1.基本结构组成
一般天然气管道用球阀主要是由阀体、阀座、球体、阀杆及传动装置组成。球阀的主要功能是接通和切断管道中流体的通道,球阀是通过传动装置让球体旋转90°来实现开、关功能的。
常用的天然气管道球阀主要有浮动球结构和固定球结构两大类。① 浮动式球阀的球体是可以浮动的,在天然气压力的作用下,球体将被紧紧压到出口侧的密封圈上,这是将形成单密封,阀前阀座的密封不能**。这种结构的球阀特点是结构简单、单侧密封性能好,但其密封面承受的压力较大,故启闭力矩大。② 而固定式结构球阀的球体具有上、下转轴,下部转轴被固定在阀体下部的轴承上,上部与阀杆相连。球体可沿与阀门通道垂直的轴线转动,不能像浮动结构球阀一样球体可以侧向移动。因此,固定球球阀工作时,阀前流体的压力只传给轴承和阀杆,不会对阀座造成压力,所以固定球阀转矩小,阀座变形小,密封性能稳定,使用寿命长。固定球阀的阀座是浮动的,浮动阀座借助阀座后弹簧的压力和天然气的压力压紧球体,从而实现密封。
2.球阀的阀座结构
国内天然气管道较常用的球阀有CAMERON球阀、GROVE球阀、上海詹姆斯·莱来斯球阀、自贡球阀等,较常用的阀座结构有以下几种形式。
(1)普通阀座
普通阀座一般用在直径等于小于200mm浮动阀座的球阀上[1]。普通阀座主要是在预紧力或流体的压力作用下,阀座与球体压紧,并使阀座材料产生塑性变形而达到密封,其密封效果取决于阀座在流体的作用下或预紧力的作用下,能够补偿球体不圆度和表面微观不平度的程度。这种阀座结构简单,加工制造方便,应用较为普遍。
(2)弹性阀座
弹性阀座形式相对较多,但天然气管线上常用的有螺旋弹簧组阀座和碟形弹簧阀座,这两种阀座都是*弹簧的弹力和流体的压力将阀座推向球体,从而达到密封。这两种阀座有很好的双向密封能力和良好的弹性补偿能力,但对于螺旋弹簧组阀座来说,每一支弹簧的刚度很难做到一致,以致阀座受力不均,影响阀门的密封性能。相比之下,碟形弹簧的结构简单、紧凑、加工方便,且受力均匀。因此应用相当广泛。
(3)旋转阀座
球阀在打开瞬间或关闭终了前,球体与阀座之间形成月牙形的狭窄通道,于是天然气被节流而呈高速喘流湍流状态,经常导致阀座被冲蚀而发生内漏。旋转阀座的主要特点是阀门在启闭过程中,阀座可沿通道的轴线作旋转运动,通过开关阀门使阀座旋转,可使阀座沿圆周方向均匀磨损,改善工作状况,延长使用寿命。
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3.非金属质料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
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词条说明
平板闸阀原理: 平板闸阀的启闭件是平行闸板滑动阀。关闭件可以是单闸板或带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。 平板闸阀应用: 平板闸阀主要应用于燃气管线、液化气、天然气、石油输送、化工、城市管道、放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。 平板闸阀
阀门配件和附件: 随着工业要求的不断提升,对阀门产品的性能要求也不断升高。部分企业会在阀门的结构方面进行大力改进,也有很多厂家会在阀门添加附件和配件来完善阀门的性能和用途,使阀门达到简单用途多等功能。 阀门的配件和附件很多,主要是围绕者智能化远程控制及多功能发展,常见的是在驱动方式方面进行改进,也有在结构内部进行添加。
球阀的安装: ①**取掉法兰两端的保护盖,在把球阀*打开,并将阀和管道清洗干净。 ②安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能), ③注意不能用执行机构作为起重的吊装点,避免造成执行机构及附件的变形或损坏。 ④应安装在水平或垂直方向的管线上。 ⑤安装点附近不可有低垂或者承受外力的现象,可用支架或支撑物来消除管线的偏离和弯曲。 ⑥固定好阀门的
球阀工作原理: 球阀设计为阀芯90度旋转,由圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在流体管路中是做切断、截止、及改变流体的流动方向,球阀只要旋转90度的动作就能转动力矩达到密封严密的效果。近年来球阀发展已从切断、截止转变成节流和控制流量作为用途。 球阀发展未来: 在工业发达的地区中,球阀是使用非常广泛的品种,目前该类阀门还在向高温、压力、口经、密封性
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