抛丸器是抛丸机的大脑,清理室就像是抛丸机的五脏六腑,是抛丸机的重要组成部分。清理室的密闭问题至关重要,怎样才能解决这个问题?
清理室是对工件进行抛丸清理的密闭的操作空间,抛丸机室体为Q235钢板及型钢焊接结构,清理室壳体板厚:t=5mm。抛丸清理室的一面侧壁上装有2套Q360型抛丸器总成,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内衬有特铁护板,材质为:ZCr5,t=10mm,护板之间采用搭接方式进行防护,均用特制防护螺帽压紧,便于必要时拆装换。
室体下部由钢板围成斜边形成漏斗,以使弹丸流入底部的螺旋输送机中。在螺旋输送机的上方设有格栅,在格栅上铺有特铁漏板(ZCr5,t=12mm)。室体**部的吊钩行走槽设有密封机构,槽内设有橡胶护板,**部盖板为t=5mm的轧制65Mn钢护板,随清理室大门的开关而打开和关闭。与以往的橡胶+尼龙毛刷的简单密封方式相比,有效地阻止了弹丸飞出,保护了作业环境的安全与卫生。
清理室大门为手动对开方式,大门内侧衬有5mm厚橡胶护板;大门四周粘有海绵橡胶密封条起到有效的密封作用。两扇门的中间设有挡板,防止弹丸飞出室体外部。大门的下方设有收丸槽,将开门时带出的少部分弹丸回收到清理室内。
对于密闭部件来讲,对铸件的尺寸与精度要求相当高。采用先进的熔模铸造工艺进行生产,不仅铸件的表面质量有了质的飞跃,同时,铸件的尺寸与精度也得到大地保证。
目前,各种型号的抛丸清理设备及配件已广泛用于大中型铸造厂及其他行业,不断有老客户反馈抛丸清理设备能满足生产需求,而且配件使用周期长、换需要的时间比较短,大大节省了时间,提高了生产效率。
在现代化的铸造生产线上,表面处理工序离不开高效能的抛丸清理设备,这些抛丸清理设备性能直接影响到铸造企业的正常生产和经济效益,然而,目前我国抛丸清理设备生产企业水平参差不齐,有一些厂家滥竽充数,铸造企业应谨慎选择,以免上当受骗,造成不必要的损失。
无锡泰源机器制造有限公司专注于无锡抛丸机,无锡光饰机,无锡研磨机,无锡泰源,无锡泰源机器制造,无锡砂带机,江苏无锡抛丸机等, 欢迎致电 13771428027
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词条说明
热喷涂锌工艺与热镀锌工艺的性能比较: 1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。 2、热镀锌工艺有一定的温度
辊道通过式抛丸清理机是根据用户工件的要求而设计制作的一种新型设备,主要用于铸件、及结构件的抛丸清理。通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、型砂等,还可以降低工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度。为了保证工件的清理效果。 本机具有以下特点: 抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定 采用瑞士+GF+?DISA公司技术的高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显着地提高清理效
QPL100A型履带式抛丸强化清理机,适用于锻件、焊接件、铸造件、冲压件等工件的表面清理、强化的设备。 凡各种金属铸件表面粘砂清理,黑色金属零件的表面除锈,冲压件表面毛刺和毛边的倒钝,锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围广,主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件
震动研磨机工作原理是通过振动电机高速旋转所产生的激振力由弹簧的作用,使研磨槽内的研磨石、水和研磨液同被加工的零件产生规律性的相对运动。然后得到互相挤压,把凸出于表面的毛刺或氧化层磨掉,亦可将锐角倒圆和光亮抛光等。本产品采用了国际上先进的螺旋流动,三次元振动的加工原理,可实现大批量生产,实现了省人、省力、省能源的目地。适用中等尺寸零件的表面光整,光整后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应
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