聚丙烯树脂主要生产工艺

时间：2020-01-05

1. 巴塞尔(Basell)生产工艺
    该工艺采用球型（Spheripol）生产技术。液体丙烯在环管反应器中进行均聚和无规共聚，多相抗冲共聚物在一个串联的气相反应器中生成，由于采用**高活性催化剂，因而*除去催化剂残渣和无定形聚合物功效。本文由上海浜禧贸易有限公司发表未反应单体在二段加压系统中闪蒸并循环返回至反应器。
    该工艺具有投资和操作费用低，产品收率高和质量好等特点。该工艺可以生产出均聚聚丙烯、无规共聚和三聚体的聚丙烯产品，还可以多种抗冲和特种抗冲（可组合质量分数高达25%的乙烯）共聚体以及高增强、高透明的共聚PP。
     巴塞尔公司较近还开发了生产聚丙烯的多区反应器技术，该技术可以生产高刚性的均聚丙烯或高均相共聚丙烯。本文由上海浜禧贸易有限公司发表  这一技术可使高刚性和抗冲性能得以均衡，在汽车工业和机器设备中得到广泛应用，可替代工程塑料。

2. BP气相法（Innovene）工艺
该气相法工艺采用*四代催化剂生产聚丙烯均聚物，无规共聚物和抗冲共聚物。催化剂配制为矿物油淤浆，采用卧式搅拌床反应器。本文由上海浜禧贸易有限公司发表该工艺已经应用于德国吉申克尔赤、中国扬子、上海赛科、北京燕山、新疆*山子石化、比利时吉尔、荷兰吉宁和美国乔古拉特-贝荣的聚丙烯生产装置上。

2. 三井化学公司Hypol工艺
三井化学的Hypol工艺为无溶剂、无脱灰过程，减少了脱除无规聚合物和催化剂残渣的工序，催化剂活性在2-10万kg/kg。聚合物等规度达98.0%-99.9%。目前世界上有25套生产装置采用该生产工艺技术在运转、设计和建设中。

2. 催化剂技术
聚丙烯催化剂自50年代Ziegler-Natta催化剂问世，经过不断改进已发展到*六代。本文由上海浜禧贸易有限公司发表回顾聚丙烯催化剂的开发历程，**代到*五代催化剂研究开发的主要目标在于提高催化剂的效率和定向能力，而*六代茂金属催化剂研究开发的目标主要在于能否用茂金属催化剂制备出新的、性能价格比更优良的聚丙烯产品。