陶瓷阀门的主要原料是陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料 的晶体离子半径小,而且离子电**,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。
陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了较大的提高,应用范围不断扩展。
陶瓷阀门充分利用了陶瓷的**性、耐腐性,因为能**市场。
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词条说明
功能特色 气动: 1.气动陶瓷双闸板阀多用于生机发电厂力量主动化除灰体系。 2.格外适用于启闭频率高,主动化程序谨慎的阀位,例如干灰创泵的进出料口和力量平衡的进出口。 3. 能够按用户的需求可接受以下的操控方法: a)就地手控气动 手控气动设备运用压缩空气的动能操作手控阀直接完成阀门的就地手控启闭; b)集控体系 阀门自带的操控设备可接受集控体系供给的220V电压的操控信号完成长途操控; c)PL
陶瓷阀门现应用的行业:石油、化工、火力发电厂、钢铁、造纸、生物工程、等行业。适用于含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、锅炉蒸气、石灰浆液、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它**的性能。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟
目前在我国各工业行业生产中普遍使用的阀门为金属硬密封阀门,金属阀门的使用已有上**的历史,其间虽然也经过结构及材料的改进,但受金属材料自身条件的限制,越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。主要体现在使用寿命短,泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的**革新。 陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,
年来新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃利用陶瓷的**性、耐腐性制作**耐腐零件部代替金属材料是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。 **陶瓷阀门(陶瓷球阀、陶瓷蝶阀、陶瓷截止阀、陶瓷止回阀、陶瓷圆**阀)具有**社会经济效益: 1.采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件提高了阀门产品的**性、防腐性及
公司名: 温州万讯阀门有限公司
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