**高分子量聚乙烯是指粘均相对分子质量在150万以上的线型聚乙烯,具有其他通用塑料和工程塑料所无可比拟的耐磨(居塑料**,比尼龙高4倍,是碳钢、不锈钢的7~10倍)、耐冲击(居塑料**,是ABS的5倍,聚碳酸酯的2倍)、耐腐蚀、耐低温、自润滑、吸收冲击能、卫生无毒等综合特性,被称为“令人惊异的塑料”。由于该材料熔融粘度较高(几乎无流动性),长期以来,国内外主要采用压制烧结法生产板材和一些简单零件,生产效率较为低下。
现在,一种生产的新技术研制成功,它采用专门设计的注射成型机和合理的成型工艺、配方,可生产轮状、套状及其它各种不规则形状的复杂制品,实现了**高分子量聚乙烯的多品种、规模化工业生产。本技术的工艺过程为将原料与少量助剂混合后,直接加入注射机进行注射成型,*造粒,产品成本低,可得到白色本色制品,制品形状、尺寸稳定性好,物理机械性能优异。设备高度自动化,操作简便,与传统的压制烧结法相比,生产效率可提高50倍以上。制成的产品可用作耐冲击、耐磨损、耐腐蚀、耐低温零部件。如:纺织皮结和梭子、踏中杆转子、水表良好、灌装线托轮、水泵叶轮、轴流泵水润滑轴套、冷藏库零件等。性价比优,可替代价格昂贵的铜、不锈钢、聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯等材料。
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在使用防腐材料施工时钢管表面处理的重要性 在使用热收缩带套等防腐材料施工时,为了使被涂敷钢管表面清洁并具有一定的锚纹深度,无锈蚀、油污、水迹、灰尘等污染物,较大限度地发挥防腐层的保护效果和使用寿命,必须在涂敷前对钢管表面进行预处理。钢管表面的预处理质量在很大程度上影响着管道防腐层的有效寿命。适当的表面处理对于钢质管道防腐的成功至关重要。 清楚钢管表
物料输送耐磨管道磨损的影响因素 物料输送耐磨管道是工业生产的血脉,保证管道的使用寿命是安全高效生产的前提,直管的磨损与弯管相比,一般要小得多。因此,在气力输送中主要考虑弯管的磨损。例如:输送的物料是铁粉等磨蚀性的物料,使用一个普通的钢制弯管,连续输送2小时,弯管就会被磨穿;如果弯管的弯曲半径太小,输送脆性物料时其破碎率就会增加;弯曲半径过大,输送合成材料将产生拉丝问题。 经恒义公司长
衬胶管道原理分析说明 运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。 使用衬胶管道的优势 1. 结构优良 管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备
耐磨弯头的材料 耐磨弯头使用的材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料,所以这里所指的新型耐磨弯头材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料.是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和*建设的重要基础材料,同时也对改造某些传统产业,如农业、化工建材等起着重要作用.耐磨材料种类繁多,用途广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,由于我们已把电子信息材料单独
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