维特欣达与你分享烙铁头不沾锡的原因

时间：2020-01-05

相信很多人在焊锡的过程中都会遇到烙铁头不沾锡的现象，那么产生这一现象的原因是什么呢？

造成烙铁头不沾锡的原因，主要有以下几点：

1、温度过高，**过400℃时易使沾锡面氧化。
2、使用时未将沾锡面全部加锡。
3、在焊接时助焊剂过少，或使用活性助焊剂，会使表面很快氧化;水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。
4、擦烙铁头用之海绵含硫量过高，太干或太脏。
5、接触到**物如塑胶，润滑油或其他化合物。
6、焊锡丝不纯或含锡量过低。

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词条说明
维特欣达教你怎样减少锡膏浪费
在焊锡膏投入生产时，大多都是机器作业，从搅拌到印刷！其实机器在作业中是较为容易出现浪费的，虽说锡膏在使用中的浪费是不可避免的，但是可以管控的，维特欣达小编与您分享： **，手动印刷比自动印刷浪费要多一些。在印刷过程中锡膏会不断干燥，有经验的员工会时常添加新品，工作结束时，将钢网上的膏收集起来，密封存放于冷藏环境，如果实在干的厉害，可以向供应商索取专
维特欣达与你分享烙铁头不沾锡的原因
相信很多人在焊锡的过程中都会遇到烙铁头不沾锡的现象，那么产生这一现象的原因是什么呢？造成烙铁头不沾锡的原因，主要有以下几点： 1、温度过高，**过400℃时易使沾锡面氧化。 2、使用时未将沾锡面全部加锡。 3、在焊接时助焊剂过少，或使用活性助焊剂，会使表面很快氧化;水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。 4、擦烙铁头用之海绵含硫量过高，太干或太脏。 5、接触到**物如塑胶，润滑油或其他化合
焊锡膏是什么物质
焊膏是一种适用于回流焊工艺要求的混合物，包含金属粉状的焊料、焊剂、作为载体的**材料、各种成分的悬浮媒质以及其他添加剂。具体配方应该是各厂自己的技术。为了满足对焊点的焊锡膏量的要求，通常选用85％--92％金属含量的焊膏，焊膏制作厂商一般将金属含量控制在89％或90％，使用效果较好。
固晶锡膏的选择
锡膏为焊料粉（金属）与稳定粘度的助焊剂的均匀一致的混合物，用来在加热时连接两个金属表面。锡膏因焊料粉的成分不同特性也不同，所以不同的成分有不同的用途，否则会出现不理想的效果。 1、实验证明发现使用SnAgCu锡膏固晶与silicone封装後, 无法耐後续的无铅焊锡回焊制程(Lead free reflow process), SnAuCu锡膏会劣化脆裂, 导致晶片与支架剥离, 因为接触变差, 有