不锈钢中厚板的耐热性能,主要是指,在高温环境中,不锈钢材料有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性,同时在高温时双有足够的强度即热强性。
碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体区的元素.碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显着提高奥氏体不锈钢的强度.碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力腐蚀的性能.
但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢和耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降.因此,60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%**低碳型的,可以知道随着碳含量降低,钢的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有较明显的效果,一些实验珠光还指出,碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向.由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热,冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,且免铬的碳化物析出.
铬的影响:铬是奥氏体不锈钢中较主要的合金元素,奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下,铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果.○1铬对组织的影响:在奥氏体不锈钢中,铬是强烈形成并稳定铁体的元素,缩小奥氏体区,随着钢中含量增加,奥氏体不锈钢中可出现铁素体(δ)组织,研究表明,在铬镍奥氏体不锈钢中,当碳含量为0.1%,铬含量为18%时,为获得稳定的单一奥氏体组织,所需镍含量较低,约为8%,就这一点而言,常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬,镍量配比较为适宜的一种.
有奥氏体不锈钢中,随着铬含量的增加,一些金属间相(比如δ相)的形成倾向增大,当钢中含有钼时,铬含含量会增加还会χ相等的形成,如前所述,σ, χ相的析出不仅显着降低钢的塑性和韧性,而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性,奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度(Ms)下降,从而提高奥氏体基体的稳定性.因此高铬(比如**过20%)奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织..
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词条说明
不锈钢板在使用的时候需要注意一些抛光的方法,很多的不锈钢厂当中,主要使用的方法是:不锈钢常用的抛光方法**械抛光、化学抛光、电化学抛光三种,这三种方法各有各的优缺点。 1、机械抛光。 其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。  
现在,随着不锈钢板材的使用,于是市场上各种型号的不锈钢材料的使用也在不断扩大。304不锈钢**肯定是它耐腐蚀:还有**要对比才会有个深认识的。 316L不锈钢板真的耐腐蚀吗?因为这个304钢板比普通的不锈钢板,也就是316啦(1Cr18Ni9)应该听过吧,304比它多Mo元素,能抗点蚀同时具有其它不锈钢特性,所以耐腐蚀性更强,现在市场是一般把它应用在生物制药和食品类容器里面较多。还
不同型号的不锈钢板的制作加工但中需要注意的情况也是不同的,今天介绍一下304不锈钢板点蚀的速率,以便在加工当中注意一些问题。 制造和焊接时加热温度和加热速度在不锈钢敏化温度区域时,304不锈钢板材料中过饱和碳就会在晶粒边界**析出,并与铬结合形成碳化铬Cr23C6,此时碳在奥氏体内的扩散速度比铬扩散速度大,铬来不及增补晶界因为形成碳化铬而损失的铬,结果晶界的铬含量就就随碳化铬的不断
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