1、菱镁改性剂的改性原理: 此改性剂是高分子复合改性剂,菱镁返卤的根本原因:一是氧化镁、氯化镁、水在发生反应时,氯化镁未反应完全剩余,无论是何种原因产生的游离氯化镁,均具有很大的水溶性和吸湿性,在潮湿的环境下,制品表面的游离氯化镁吸潮后形成其水溶液,以水珠吸附在制品表面,而制品内部的游离氯化镁也会通过与表面连通的毛细孔隙吸附水分而溶解,并随水分蒸发由内部向表面迁移,当表面水分蒸发后,在制品表面便形成白色斑点(游离氯化镁结晶)即返霜。二是氧化镁、氯化镁及水三相反应生成物晶体(5?1?8晶体和3?1?8晶体)是不稳定的结晶复盐,遇水就会分离出Mg2+ 、OH- 、Cl- 等离子,而使制品强度下降、返霜、返卤。本改性剂里的高分子成分能包覆晶体、保护晶体,并能与Mg2+ 、OH- 、Cl- 发生反应产生强度**5?1?8晶像的胶凝物堵塞毛细孔,并在制品表面形成一层致密的防水保护膜,达到*隔水的效果。而毛细孔等都被堵塞,里面多余的氯化镁也不会迁移出来,外面的水也进不去,从而彻底解决了返卤泛霜的问题。 2、菱镁*改性剂的特性: 本品为无色透明液体,高效改性剂,抑制产品吸潮返卤,提高制品耐水性,增韧增强。 (1)促进晶体发育 发育不完整的晶体为针状,细小柔弱,晶间空隙多,水分容易进入;且晶体产生量少。另外,细小的针状晶体对水的抗力很小,易被水解离。晶体发育越小,则其强度也越差。 本改性剂加入后,可大大促进晶体的发育和形成,加入本剂后,晶体的数量增加,晶体质量提高,表现在针状细小晶体减少,而粗大的颗粒状、束状、板状、网状晶体增加,晶体相互搭接紧密,晶间孔较少,且晶体的抗水力大大提高,水分无法侵入,因而就失去了出现弊病的条件。 (2)提高晶体的稳定性 上述晶体发育良好,已提供了晶体稳定性的基础。晶体发育越好则稳定性越好。为了进一步提高稳定性,本改性剂在晶体的搭接部位可产生锚固作用,使之更加牢固,同时,本剂可形成晶体保护体系,使晶体不被水溶解,从而使晶体稳定性更强。 (3)填充晶间空隙 本剂可有效填充晶体间空隙,这是常规改性剂所无法办到的。由于晶体间空隙较其细微,一般改性剂是根本不能进入和填充的。在晶体间空隙被填充之后,水就不能在晶体间存在和产生离解作用,所以也从根本上改变了材料的微观结构和性能。 具有*的防水、防潮、防裂、防霉,其综合性能显著优于目前市场常用的各种菱镁改性剂、菱镁粉状添加剂、防潮剂、降溶剂、抗卤剂等单组份及多组份菱镁改性产品;属新一代*产品。 3、菱镁*改性剂的使用效果: (1)具备显著的**塑化性能,对MgO、SiO2及相关粉体材料有较强的分散作用,显著增加搅拌菱镁浆料的流动性,使拌合物容易达到均匀一致 ,有效防止因搅拌不均匀而产生的缺陷。 (2)大幅减少用水量,消除制品固化过程中,因过量水分蒸发产生的制品缺陷。 (3)显著增加制品的早期及长期强度,增加表面与内部密实度,消除产品返潮出水现象。 (4)提高制品的抗水性能,减少制品的吸水率,显著改善制品的吸水软化性能。 (5)显著增加制品表面光滑度及光泽度,消除气孔、夹砂等。 (6)按制品需要配合使用,辅以合格原料,合理的配方,科学的生产工艺正确操作,可彻底杜绝菱镁产品耐水性差、返卤泛霜、翘曲变形等弊端。 联系方式: 关总
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一、从总体上分析,电与这两种加热方式的区别 1、从热转换角度看,成本较低的是天燃气,较高是柴油; 2、从运输角度看,较方便的是电,较麻烦的是天燃气; 3、从使用环境来看,较简单的是柴油、天燃气、电; 4、从日常保养来看,较简单是电、天燃气、柴油; 5、从制造成本来看,在同等性能和及能量来看,三者没有明显的差别,但柴油相对较低。  
红外线石英加热管是采用特殊工艺加工的透明石英玻璃管,装配上耐高温的电热丝,并且在石英玻璃管内充满惰性气体,通电后,使其高温的情况下起到保护红外线石英加热管的作用,延长了加热管的寿命,而红外线石英加热管内一般使用卤素或者钨气体作为保护气体。 红外线石英加热镀金管 基本特性 高效性。红外线石英加热管可将电能的92%-97%转化成热能,远远**传统的加热方式; &
红外线干燥和真空干燥是塑料加工中的新技术,这些新技术的应用较大地缩短了物料的停留时间并降低了能源消耗。但是二维运动混合机,创新的干燥工艺其价格也相对较高。因此,近些年来,人们也在努力地提高传统除湿气体干燥的效率。所以,在做出投资决策时,应当进行精确的成本评估,不仅要考虑采购成本,还要考虑管路、能源、空间和维修保养等,以使较小的投资得到较大的回报。 干燥胶粒的另一种方法是红外线干燥工艺。在对流加热
红外线加热设备 基本概括 红外线加热设备是一种由红外线辐射加热器以及电气控制元件共同构成的加热设备,其主要优势在于根据需要能够满足各行业的加热要求,如:加热范围的尺寸要求、不同温度的选择、加热时间以及生产频率的要求、测温点和温度区域的布置、红外线辐射波长的选择等等,根据这些要求可以灵活的设计出较佳的加热方案,将其应用到红外线加热设备中,较终满足加热工艺要求。 加热设备的对比 在19世纪初**次工
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