首先从焊锡膏的成分上来分析,有铅锡膏的成分是:Sn:PB为63:37 无铅锡膏的成分是:Sn:Ag:Cu 为96:3:1 也就是有铅的焊锡量要高很多,这样焊接的温度就会有不同的需求。无铅的焊接温度要比有铅的高,而且无铅的焊锡膏对于温度的要求也很严格,在一定的温度下焊接效果是较好的,较低峰值温度应当在200-205℃的范围,较高峰值温度应为235℃。这个235℃的上限温度正好与大多数元器件生产商的元器件较高温度值相吻 合。因此无铅回流焊的温度控制要严格很多。 比较早的回流焊炉是用的五个温度段的温度曲线,这样温度直上直下,焊接效果不是很好而且也非常不利于PCB的生产,有可能把整个PCB弄坏。现在的回流焊炉一般的都是20段温度曲线,这样焊接曲线更平滑,焊接效果更**。
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词条说明
锡条使用时要放进熔锡炉熔化才能使用,熔锡炉在使用过程中需要注意一下几点以确保安全: (1) 熔锡炉接有地线,请用户务必接用,并保证接地良好,以策安全。 (2) 熔锡炉使用前应检查电源电压是否相符。 (3) 熔锡炉应保持干燥,不宜在潮湿或淋雨环境下工作。 (4) 熔锡炉应安放平稳,周围0.5m范围内不能放置易燃物品及其它物品。 (5)
一、在锡铅无合金中,锡和铅结晶彼此都能在某种程度上固熔对方的元素,结晶的形状比较规则,因为有铅锡膏的焊点外观比较光亮。在焊接过程中,从冶金学的角度讲,当温度达到210-230度是,锡向母材金属表面扩散,会与母材表面形成合金,而铅在300度一下不扩散,因此可以看到铅几乎不参与界面反应,只是起到填充的作用。 二 、那为什么还要将铅作为一种焊料的成分呢?这是由于铅与锡具有良好的互熔性,抗氧化
固晶锡膏是以热导率为40W/M·K左右SnAgCu等金属合金作基体的键合材料,完全满足RoHS及无卤素等环保标准,用于LED芯片封装及其它二极管等功率器件的封装,实现金属之间的融合,能大幅度降低LED散热通道的热阻,同时实现更好的导电性和连接强度。另外,固晶锡膏通过回流炉焊接只需5-7min,相对于通用银胶的30-90min,固晶速度快,节约能耗。固晶锡膏与现有导电银胶相比不仅具有更好的导热性能
因为无铅锡膏环保价格也普遍贵一些,所以许多人都认为无铅锡膏要比有铅锡膏好,其实不一定,有铅锡膏在某种程度上焊接性能不比无铅锡膏差,无铅锡膏也是有优点缺点的,我们就拿较常见的低温无铅锡膏来说吧:市场上较常用的低温锡膏是由锡和铋合金组成Sn42Bi58,这种金属合金的熔点是138度,回流焊的作业温度一般在170-180度左右。是无铅锡膏中熔点温度较低的一种锡膏,低熔点便有利于保护电子元器件在焊接过程
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