“微波干燥”技术在食品工业中的应用

时间：2015-04-03

食品通常湿含量为30%~97%，运用微波干燥或微波强化干燥食品具有广阔的应用前景。

（1）食品的微波速效干燥，如用微波加热的方法将蔬菜干燥成湿含量低于20%的“干菜”，可比传统方法效率高十多倍。这种方法不仅适用于蔬菜类的干燥，更适合于海藻类食品的干燥。在显微镜下观察微波干燥过的蔬菜，可发现其组织与新鲜蔬菜的接近程度仅次于冷冻干燥的产品，但其干燥时间比冷冻干燥短。微波也可对油炸类产品进行较终干燥，不仅节省油，还可得到含油率低的清淡味美的食品。

热空气干燥面团要5~8h，以避免结壳或开裂，微波干燥只要1~2h，从初始湿含量干燥至20%，并用热空气带走湿分，节能25%。用微波干燥还可以减少细菌污染，如热空气和微波组合干燥大蒜，热空气将水分从80%干燥到10%（湿基），然后用微波干燥至5%，细菌总数下降90%，节能30%。

微波在真空状态下，可处理温度**40℃（有时甚至在15℃）时就会变质或降解的物料，真空干燥箱只能通过热传导，通常没有对流加热，干燥时间很长。微波真空干燥的产品有水果浓汁、茶粉、酶、蔬菜（蘑菇、蒜、大豆等），操作费用介于喷雾和冷冻干燥之间。在这些系统中，物料通常为膏糊状物料，铺放在传送带上，沿特殊制造的隧道（真空度为133.3~2666Pa）穿过，形成泡状物，复水性能好。

词条
词条说明
公司主营地区新晋客户，药材烘干设备制作完工
热风循环烘箱是我厂国内**产品，经过几次升级换肛达到了国内外先进水平。现生产的CT与CT-C两大系列产品，其基本原理是利用蒸汽或电作为热能源，有蒸汽散热器或电加热元件产生热量。利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气。CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温的轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%
典型的污泥处理工艺流程
欢迎广大需求者致电订购！典型的污泥处理工艺流程，包括四个处理或处置阶段。**阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；*二阶段为污泥消化，使污泥中的**物分解；*三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；*四阶段为污泥处置，采用某种途径将较终的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质，因而应送回到污水处理系统中加以处理。以上典型污泥处理工艺流程，
我国干燥设备制造业进入快速发展时期
按照《“十二五”高端装备制造业产业发展规划》的“高效、节能、绿色、环保”和“大型干燥装备国产化”的具体要求，国家应加大宏观调控与市场调节机制，全面整合干燥企业，增强企业市场竞争能力;细化与完善干燥设备的综合评价准则与行业标准，让干燥企业有序发展。我国干燥设备制造业进入快速发展时期，未来干燥业市场低端产品竞争激烈，大型高附加值产品前景看好。近年来我国干燥行业通过转变产品结构、产业集聚和专业化重组
干燥设备选型技术总结
同其他工业技术一样，干燥技术在应用过程中也得到长足的进步。目前已开发出的干燥机的种类已达400多种，而且有约200多种干燥机已应用于工业化生产，其中出现了许多新型干燥机，它们有的是对普通干燥机进行结构上的改进，有的借鉴吸收了其他干燥机的优点，有的完全是一种新想法。干燥又是工业耗能相当大的一个单元操作，据资料记载，发达国家工业耗能的14％被用于干燥，有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的35%，