锡线拉丝工艺及注意事项

时间：2020-01-05

1.**检验挤出的粗锡丝质量状况，如有无气泡油气孔及锡夹渣氧化物。线径的公差不**过+0.25mm以上，丝线径的挤压接头要平整，可以达到拉丝工艺正常运转的目的。

2.拉伸时要用**的拉丝模生产，须与有铅拉模发开。其定径短摩擦力低，有利于拉伸操作。

3.拉丝机的润滑剂一般采用乳化油和特种冷却油合剂使用，比例为1：0.1，混合自来水使用。可在最后一道拉丝模上搭上一块含有松节油的软布，能去除拉丝表面的污浊物，能显示它的表面光亮度。

4.拉制￠1.0mm以下的细锡丝，须使用锡丝**模具。一般拉到￠0.5mm已经很了不起了，若要拉到0.3mm以下（带助焊剂的）其难度可想而知，其工艺上要注意三点：a.拉丝机要有调速装置，b.要设计合理的拉伸压缩比，c.要符合特细锡丝的优良锡合金配方。

5.在拉丝操作中，要有产品下拉票跟随到最后一道成品，以免造成品质事故。

6.拉丝机的润滑油需要定期清理，将表面的污液清除。一般半个月到一个月，须清理一次更换新冷却液，**拉伸的优良运行，提高拉丝的表面质量。

7.在拉丝的工艺流程中产生的一切废边角料，要分清SnCu,SnAg,SnAgCu等分别放入**的料盆中，不能混料。

8.拉成之后的丝线径须检测线径的公差。

9.确认成品锡丝的线径公差是否符合地区标准之公差，助焊剂是否饱满正常，锡丝表面是否光亮洁净。确认OK后绕卷生产。

10.锡丝成卷后应每卷过称计量，1Kg装的公差为±5g。

11.锡丝排绕要标准，在出丝使用时，不得有卡丝现象影响客户使用。

12.绕好计量后的产品，包装人员应仔细核对牌号规格，确认无误后才可贴上标志和包装纸，并装入纸盒。

词条
词条说明
不含抗氧化纯锡阳极产品冶炼流程
1.原料品名：特号纯锡，含锡成份﹥99.95%，含铅﹤1000ppm，含Cd﹤5ppm。 2.产品：阳极板、阳极棒、阳极球。 3.注意：如果上一炉生产过抗氧化锡合金产品，**把锅内清理干净，包括搅拌机，热电偶等。防止抗氧化金属性能渗入到上述产品中，造成质量问题，**使用纯锡产品**的工具，防止其它物质元素污染。 4.设定炉温：380℃ 5.把全部纯锡投入锅中。 6.全部熔化后进行搅拌，要**过10
不含抗氧化无铅锡合金冶炼工艺
一.化学成分：（SnCu）、(SnAgCu)、(SnCuNiBi)等。二.浇铸品名：锡合金圆锭（挤压锡丝用）三.化学成份配比：铜0.55%（0.51～0.60%）银3% （2.81～3.20%）镍300ppm(200ppm～400ppm) 铋0.25%（0.15～0.35%）四.设定电炉温度：400℃ （一）冶炼SnCu 1.先投放锡料，并把Sn
焊锡丝的助焊剂种类
助焊剂除了按活性功能强与弱区别外，同时也因为由于用户的焊接工艺要求各异，更有不同的品种。 1.免清洗焊锡丝所使用的电子产品为节省成本可免除焊点清洗，该项焊锡丝的助焊剂所添加的活性化学品酸与盐类物质要少加。 2.无卤素焊锡丝这种焊锡丝是属于环保型，对于卤素的物质氯溴胺等活化物质不能添加，只能利用酸及表面活性剂来组成。 3.水溶性焊锡丝用这种助焊剂的焊丝，它的基料不是松香（树脂）而是半液体醇类
锡线生产过程中拉丝易断常见问题解析
在拉丝操作中，有时很容易断裂，造成生产停顿，导致生产效率低下。下面我们来探讨一下，有哪些现象及原因。 1.断丝症状：无规律，断丝口呈现锡渣灰的黑色痕迹，断口似刀切一样。原因：锭时把灰渣注入了锡锭中解决方法：铸圆锭时，要将圆锭上的锡渣灰去除干净，认真操作，禁止渣灰注入圆锭中。 2.断丝症状：锡丝表面呈明显的大脱皮或局部锡层开裂。