将塑料原料转变成制品的加工过程叫塑料制品的生产过程,见图1-1。塑料制品加工方
法有成型、机械加工、修饰和装配四大类型。后三类加工方法必须以成型为基础。
塑料成型工艺就是将塑料通过成型加工制成制品的过程。
常用的塑料成型方法有注射、挤出、压缩、压注、吹塑、层压、浇铸、滚塑、烧结、
发泡、压延、材料成型、快速成型等。选用哪一种成型方法来加工塑料取决于塑料本身的
工艺性能、塑料原材料的状态及受热变化的状态。塑料状态与温度的关系见图1-2,
热塑性塑料在恒定压力下,根据受热温度的差别,存在着三种状态,即玻璃态、高弹
态和a流态。如果温度**过a流态的界限,聚合物便开始分解。
1.玻璃态
塑料在温度T‘以下的状态为玻璃态,其在一定负荷作用下,当温度较低时形变很小,
随着温度的增加,形变迅速增加,而当负荷消除后,其形变也随之消失。这是因为呈玻璃
态的塑料在变形时只局限于材料内部分子间距离的改变,引起塑料体积的变化,而分子排
列结构没有改变。若要将处于玻璃态温度范围的塑料加工成制品,只能采用车、铣、钳等
机械加工方法。
2.高弹态
塑料在温度7.:与7.,之间的状态为高弹态,在一定的负荷作用下,其变形随温度
的升高而增大,到一定限度后即变为定值。处于高弹态的塑料的形状改变是因为分子链
状结构中的个别链节发生变动,而它们在分子结构上总的排列依然不变。若要将处于高
弹态的塑料加工成制品,可采用热冲压、弯曲、拉延、真空气压成型等加工方法。
3.钻流态
塑料在温度7' f与7'‘之间的状态为勃流态,其已不能保持原来形状,即使在负荷
解除之后,变形仍不消失。处于9流态的塑料,在变形时材料的分子间排列秩序发生了
根本性的变化。对于处于这个状态的塑料,可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型等加工
方法来制作塑料制品。当温度**Td时,塑料受热分解。
热固性塑料在受热时与热塑性塑料的状态明显不同。在开始加热时和其热塑性塑
料相似,当加热到一定温度时,树脂分子链运动的结果使之很快由固态变成a流态,这
使它具有成型的性能。但这种流动状态存在的时间很短,很快塑料就硬化而变成坚硬的
固体。再加热,分子运动仍不能恢复,塑料还是坚硬的固体。当温度升到一定值时,塑料
开始分解。
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词条
词条说明
增韧尼龙制备过程中,增韧剂种类、混合程度、弹性体在尼龙中的分散与相容化程度以共混工艺条件对增韧效果产生很大影响。(1)弹性体种类对增韧效果的影响弹性体对增韧效果的影响主要是其本身的性能及其与尼龙相容的程度所决定。不同的弹性体对尼龙具有不同的增韧效果。其中接枝改性POE 和 EPDM的增韧效果较好。弹性体选择的原则:与尼龙有较好的相容性;熔体流动速率与尼弄接近,在熔融共混温度下,不发生分解,根据用
图10 -21所示机头为挤出聚乙烯软管的直角机头,其结构特点是芯棒设有螺旋沟 槽。螺旋沟槽有助于物料的进一步塑化同时不降低机头压力,有利于提高软管质量。螺 旋沟槽芯棒不适于PVC的挤出。
影响薄膜印刷性的因素 印刷的好坏主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是机械设备。 影响薄膜印刷性的主要因素归纳如下: (1)溶剂的影响 塑料薄膜与油墨中的溶剂作用性能,直接影响印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分**溶剂所溶解,结果出现薄膜在印刷过程中断裂和粘结现象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶剂作用而膨胀,聚氯乙烯收缩薄膜,往往遇溶剂也收缩,因此要考虑特种配成的印刷油墨。 (2)水
影响薄膜阻隔性的主要因素 1. 结晶度 一般的聚合物,都存在结晶相和无定型相。在聚合物的晶体中,分子链作规整密堆积,即使较小的气体分子也不能渗透和扩散。因此,聚合物的结晶度越高,链的柔顺性越小,透过率越低,其阻隔性能越好。如果某种聚合物中的结晶体为100%,则其透过率为零。事实上,这种聚合物是不存在的,它总会有渗透发生。结晶度不仅与聚合物的物理化学性能有关,还取决于聚合物的成型加工条件。 2. 成
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