塑料成型方法

时间：2015-04-15

将塑料原料转变成制品的加工过程叫塑料制品的生产过程，见图1-1。塑料制品加工方
法有成型、机械加工、修饰和装配四大类型。后三类加工方法必须以成型为基础。
塑料成型工艺就是将塑料通过成型加工制成制品的过程。
常用的塑料成型方法有注射、挤出、压缩、压注、吹塑、层压、浇铸、滚塑、烧结、
发泡、压延、材料成型、快速成型等。选用哪一种成型方法来加工塑料取决于塑料本身的
工艺性能、塑料原材料的状态及受热变化的状态。塑料状态与温度的关系见图1-2,
热塑性塑料在恒定压力下，根据受热温度的差别，存在着三种状态，即玻璃态、高弹
态和a流态。如果温度**过a流态的界限，聚合物便开始分解。
1.玻璃态
塑料在温度T‘以下的状态为玻璃态，其在一定负荷作用下，当温度较低时形变很小，
随着温度的增加，形变迅速增加，而当负荷消除后，其形变也随之消失。这是因为呈玻璃
态的塑料在变形时只局限于材料内部分子间距离的改变，引起塑料体积的变化，而分子排
列结构没有改变。若要将处于玻璃态温度范围的塑料加工成制品，只能采用车、铣、钳等
机械加工方法。
2.高弹态
塑料在温度7.:与7.，之间的状态为高弹态，在一定的负荷作用下，其变形随温度
的升高而增大，到一定限度后即变为定值。处于高弹态的塑料的形状改变是因为分子链
状结构中的个别链节发生变动，而它们在分子结构上总的排列依然不变。若要将处于高
弹态的塑料加工成制品，可采用热冲压、弯曲、拉延、真空气压成型等加工方法。
3.钻流态
塑料在温度7' f与7'‘之间的状态为勃流态，其已不能保持原来形状，即使在负荷
解除之后，变形仍不消失。处于9流态的塑料，在变形时材料的分子间排列秩序发生了
根本性的变化。对于处于这个状态的塑料，可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型等加工
方法来制作塑料制品。当温度**Td时，塑料受热分解。
热固性塑料在受热时与热塑性塑料的状态明显不同。在开始加热时和其热塑性塑
料相似，当加热到一定温度时，树脂分子链运动的结果使之很快由固态变成a流态，这
使它具有成型的性能。但这种流动状态存在的时间很短，很快塑料就硬化而变成坚硬的
固体。再加热，分子运动仍不能恢复，塑料还是坚硬的固体。当温度升到一定值时，塑料
开始分解。

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词条说明
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