塑料成型方法

        将塑料原料转变成制品的加工过程叫塑料制品的生产过程,见图1-1。塑料制品加工方
    法有成型、机械加工、修饰和装配四大类型。后三类加工方法必须以成型为基础。
        塑料成型工艺就是将塑料通过成型加工制成制品的过程。
        常用的塑料成型方法有注射、挤出、压缩、压注、吹塑、层压、浇铸、滚塑、烧结、
    发泡、压延、材料成型、快速成型等。选用哪一种成型方法来加工塑料取决于塑料本身的
    工艺性能、塑料原材料的状态及受热变化的状态。塑料状态与温度的关系见图1-2,
        热塑性塑料在恒定压力下,根据受热温度的差别,存在着三种状态,即玻璃态、高弹
    态和a流态。如果温度**过a流态的界限,聚合物便开始分解。
        1.玻璃态
        塑料在温度T‘以下的状态为玻璃态,其在一定负荷作用下,当温度较低时形变很小,
    随着温度的增加,形变迅速增加,而当负荷消除后,其形变也随之消失。这是因为呈玻璃
    态的塑料在变形时只局限于材料内部分子间距离的改变,引起塑料体积的变化,而分子排
    列结构没有改变。若要将处于玻璃态温度范围的塑料加工成制品,只能采用车、铣、钳等
    机械加工方法。
        2.高弹态
        塑料在温度7.:与7.,之间的状态为高弹态,在一定的负荷作用下,其变形随温度
    的升高而增大,到一定限度后即变为定值。处于高弹态的塑料的形状改变是因为分子链
    状结构中的个别链节发生变动,而它们在分子结构上总的排列依然不变。若要将处于高
    弹态的塑料加工成制品,可采用热冲压、弯曲、拉延、真空气压成型等加工方法。
        3.钻流态
        塑料在温度7' f与7'‘之间的状态为勃流态,其已不能保持原来形状,即使在负荷
    解除之后,变形仍不消失。处于9流态的塑料,在变形时材料的分子间排列秩序发生了
    根本性的变化。对于处于这个状态的塑料,可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型等加工
    方法来制作塑料制品。当温度**Td时,塑料受热分解。
        热固性塑料在受热时与热塑性塑料的状态明显不同。在开始加热时和其热塑性塑
    料相似,当加热到一定温度时,树脂分子链运动的结果使之很快由固态变成a流态,这
    使它具有成型的性能。但这种流动状态存在的时间很短,很快塑料就硬化而变成坚硬的
    固体。再加热,分子运动仍不能恢复,塑料还是坚硬的固体。当温度升到一定值时,塑料
    开始分解。
      

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  • 词条

    词条说明

  • 氯乙烯的接枝共聚改性PVC压延地胶生产线

    氮乙烯的接枝共聚主要是指以其它聚合物为主链,与氯乙烯单体的接枝共聚。其作用主要有二:一是改进硬质PVC的抗冲性能,二是改进软质PVC的增塑稳定性。前者包括乙 -乙酸乙烯酯共聚物EVACPE、聚丙烯酸酯(ACR)、EPR氯乙烯的接枝共聚。者包括热塑性聚氨酯(TPU)等与氯乙烯的接枝共聚。VC接枝共聚可以采用悬浮、乳液、溶液等聚合方法。根据 VC与基体聚合物的溶解(溶胀)特性及两者配比,悬浮接枝共聚

  • 聚破酸ft (PC)

        9.聚破酸ft (PC)     (1)基本特性     聚碳酸醋是一种透明且略带浅黄色的塑料,具有**的抗冲击强度和抗蠕变能力, 耐热耐寒性能优良,能在120'C下长期工作,低温脆化温度可达一100"C,成型收缩率仅 为0.5%"0.8%,故制品的尺寸稳定性好。其他如耐磨性、抗老化性能、电绝缘性能也 很好,有一定的抗化学腐蚀能力

  • 聚丙烯与聚苯乙烯的共混高速淋膜复合机

    与PP相比,PS具有较高的硬度及低的收缩率,印刷性优良。但是PS耐环境应力开裂性、韧性和耐溶剂性较差。为了获得综合性能优良的材料,人们对PP、PS进行共混改性研究,试图得到一种集PP、PS两者优良性能于一体的复合材料。PP/PS是典型的不相容体系,因此解决PP/PS之间的相容性和界面粘接性,是制备性能优良的PP/PS合金的关键。高速淋膜复合机 由于两种树脂是完全不相容体系,共混物相分离严重,性能

  • 聚苯醚(PPO)

        12.聚苯醚(PPO)     (1)基本特性     聚苯醚又名聚苯掌氧,它和聚矾、氯化聚醚等同属新颖工程塑料。在机械性能方面, 抗拉强度、抗拉弹性模量和硬度都较高,抗冲击韧性和抗蠕变性能**,能在一127- 121‘C间长期使用。无负荷时,能间断地在204‘ C以下工作。此外,化学稳定性和电绝缘性 都好,收缩率为0.7%-0.

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