塑件的后处理
在制品脱模后,通常还需进行适当的后处理.以消除制品内存在的内应力,改善制
品的性能、提高制品的尺寸稳定性。后处理的方法主要有退火和调湿处理。
(1)退火处理
退火处理是将制品放在定温的加热液体介质(如水、热矿物油、甘油、乙二醉等)或
热空气循环箱中静置一段时间,然后再缓慢冷却的过程。其目的是减小由于塑化不均或
制品在型腔中冷却不均而带来的制品内应力。存在内应力的制品在贮存和使用过程中
常会发生力学性能下降,表面出现裂纹,甚至产生变形而开裂等。
退火温度应控制在制品使用温度以上10-20"C,或者控制在塑料的热变形温度以
下10-20'C.温度过高会使制品发生翘曲或变形;温度过低又达不到目的。退火时间取
决于塑料品种、介质温度、制品的形状、尺寸及其成型条件等。退火处理后冷却速度不能
太快,以避免重新产生内应力。退火后应使制品缓冷至室温。
(2)调湿处理
调湿处理是将刚脱模的塑件放人热水中,以隔绝空气,防止对塑料制件的氧化,加
快吸湿平衡速度的后处理方法。其目的是使制件颜色、性能以及尺寸保持稳定,防止塑
件使用中尺寸变化,制品尽快达到吸湿平衡。调湿处理主要用于吸湿性强的聚酞胺等
塑料。
词条
词条说明
为使不具备有热封性的薄膜,具有热封性,加工薄膜的方法主要有如下四种。 (1)聚乙烯涂覆型 以所谓的聚乙烯(聚乙烯涂覆玻璃纸)为代表,通过聚乙烯的挤出涂覆面得到热封性的方法,用于双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酯薄膜、聚酰胺薄膜纸、金属箔等。这类薄膜的热封性受挤出涂覆的聚乙烯的等级的左右。此外,对于双向拉伸薄膜,因热收缩会使热封外观变差,正是这一点限定了它的热封温度的上限。 图8-3-14以双向拉伸聚
11.氛化聚醚(CPT) (1)基本特性 氯化聚醚又名聚氯醚,它有**的化学稳定性,对各种酸、碱和**溶剂均有良好抵 抗力,在这方面可以说是仅次于“塑料王”聚四氟乙烯。氯化聚醚的耐热性好,可在120'C 以下使用。机械性能较好,制品吸水率仅为0. 01 %,用它制成的零件有很高的尺寸稳定 性。成型收缩率为0. 4%
塑件的尺寸精度 制品的尺寸精度是指所获得的制品尺寸与产品图中尺寸的符合程度,即所获制品 尺寸的准确度。许多塑件(尤其是工业用塑件)都有尺寸精度要求。因塑件生产工艺需 要特定条件,所以影响塑件尺寸精度的因素很多,但从模具的设计和制造角度来看,应 着重考虑以下儿个方面。 1.影响塑件尺寸精度的因素 (1)塑
塑料的用途十分广泛,从天卜“飞的“、地卜‘’跑的”、水中.‘游的”。到国民经济各部门及人 民日常生活的各方面.都有塑料制品的足迹。 一种新的塑料产品的生产通常按以下过程进行: ①熟悉该制品在物理、机械、热、电、化学、卫生等方面应具备的性能与指标。 ②根据制品的使用性能要求确定塑料材料。 ③确定制品的成型方法.并核算其成本。
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