每件物品都有它的操作规程,没有操作规程,我们是很难操作的,那么喷雾干燥器的操作规程有哪些呢?下,面让我们来看一下:
喷料前的准备工作
首先先打开高位贮罐料液阀,将料液放入压料罐,并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。接着打开节汽加热器进汽阀门,进行预热。接通控制电源,使相应指示灯亮。接着启动风机。启动电加热器。检查风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。然后启动空压机将压力提高到0.6Mpa。启动气刷减速,检查其运转是否灵活,然后关闭。检查电磁阀是否动作灵敏,启闭是否可靠。紧接着放掉油水分离器的存放留油水。喷料:当进塔风温达到150—180℃时,压缩空气压力达到0.6MPa,即可进行喷料。开启压料罐进气电磁阀,调节遥控阀调节压料罐内压力至0.04—0.08MPa,将料液压至喷嘴,进行喷雾干燥。观察塔内喷料情况,若雾状较小,则慢慢调大遥控阀之压力,使流量、风温适宜,为止,手动调试即己完成。将开关搬至自动位置,即可进行自控操作。 最后启动气刷减速机马达,并开启密封体的进气电磁阀,使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置,气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁。
2.正常停车
正常停车的顺序是: (1)关闭电加热器和蒸汽加热器。 (2)关闭压料罐进气电磁阀,同时卸压,停止喷料。 (3)清扫塔壁时,打开人孔进行清扫。 (4)关闭风机。 (5)关闭控制台的总开关。 (6)卸下收集桶把干料粉装进密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。
3.故障停车
(1)停电。 (2)空气压缩机故障,不能供气或压力达不到额定数值时。 (3)进塔风温达不到额定值在加开电热组数和提高蒸汽压力仍无效时。 (4)电加热器硅碳棒烧毁或接线不好,发生冒烟、火花时。 (5)风机发生故障。 (6)塔内有较严重的粘壁现象。 (7)塔内温度过高,引起塔内干粉变焦,或发生火星现象。
4.故障停车顺序
(1)关闭压料罐的进气电磁阀,停止进气,同时放掉压料罐的压力,停止喷料。 (2)关闭控制台上的总开关,或操作台上的紧急停车按钮。 (3)关闭蒸汽加热器的进气闸门。
看完以上内容,你学会了正确的使用喷雾干燥器了吗?
词条
词条说明
流化床干燥设备简介 进入流化床内的湿物料与热空气在布风板上方接触,物料颗粒悬浮于气流之中,形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合,进行十分强烈的传热和传质,脱除水分,达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出,含尘气体经除尘装置净化后由引风机排入大气。 性能特点: 1、结构简单,检修方便。 2、操作方便,运行平稳。 3、气固两相接触均匀,相对速度大,传热速度快,热效率高。 4、
介绍了双桨叶和盘式干燥机系统的组合干燥的流程、设备结构和工作原理,对其能源的消耗利用及环境良好性进行了分析和比较,肯定了这种组合干燥系统相对于传统的闪蒸对流干燥组合在工业钡盐生产中的合理性及明显的节能效果。BaSO4为无色斜方晶系结晶,或无定型白色粉末,无毒,在1450℃分解。化学性质稳定,在水中的溶解度较低,主要用于油漆填充。在硫酸钡的工艺过程中,干燥是最后一道工序,目前中国常用的干燥方式有多
据中国通用机械干燥设备行业协会预测,今后几年,我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右;制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台(套)左右。 目前,我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计"十五"期间,国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上。目前现存问题**表现为区域集中和技术创新能力不强两方面。 发展
物料在滚筒干燥过程中,允许承受的温度范围。生产条件所能提供的热源状况与配置供热系统的投资经济性。干燥物料的处理量和所需的较大热负荷。 设计应按上述条件,做出综合经济比较后,确定供热介质的种类、压力和温度范围,以及相应的供热装置。 应用较广泛的为饱和水蒸气。滚筒干燥器中常用0.2-0.6MPa的饱和水蒸气,控制筒壁温度在120-150摄氏度范围。有高压蒸汽的生产环境,应采取减压措施后使用;**过1.
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