1、工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、T型槽平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应**清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。 3、T型槽在平台的相对两侧面上,T型槽平台应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 4、T型槽平台应经稳定性处理和去磁。 5、T型槽平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。 6、T型槽平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。 7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 8、精度参数。 T型槽平台3级平台未规定接触斑点要求。1级要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
词条
词条说明
铸铁T型槽平台安装方法之三: 1、地锚器安装:铸铁T型槽平台可以设计地锚器安装,**用户根据铸铁T型槽平台的图纸做好地基和预埋孔,然后把地锚器放到提前设置的预留孔里,将铸铁T型槽平台调整水平。 2、垫铁安装:铸铁T型槽平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点,安装快捷、移动方便。 3、地脚螺栓安
1、工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、T型槽平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应**清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。 3、T型槽在平台的相对两侧面上,T型槽平台应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 4、T型槽平台应经稳定性处理和去磁。 5、T型槽平台工作面与侧面以
T型槽平板(T型槽平台)的质量检测: 1、T型槽平板(T型槽平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.2、铸铁平板(T型槽平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等级低于"00"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位
铸铁T型槽平台外观的质量应如何要求 铸铁T型槽平台工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁T型槽平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。**检定的铸铁T型槽平台应清除型砂且平整,无锐边毛刺,涂漆牢固。 铸铁T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁T型槽平台
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