气体灭火系统施工要求

时间：2015-08-03

作者：山东齐力消防设备制造有限公司

气体灭火系统施工要求

1）、无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。

2）、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。

3）、管道应固定牢固，其支吊架间距不应大于下表的规定：

、垂直安装的配水管应在其始端或终端设防晃支架或用管卡固定，其位置距地面为1.5—1.8m。当管径≥DN50mm时，每段配水干管或配水管设防晃支架不少于1个，当管段改变方向时增设防晃支架。

A、末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。

B、管径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。

5、气压驱动装置的安装

管道应采用支架固定，管道支架的间距不应大于0.6米。管道安装后应进行气压严密性试验，加压介质为氮气或空气，试验压力不低于驱动气瓶的贮存压力。压力升至试验压力后，关闭加压气源，5MIN内被试验管道的压力无变化。

5、系统试压和吹扫：

(1). 灭火剂输送管道安装完毕后,不宜进行水压强度试验的防护区，应进行气压强度试验和气压严密性试验。气压试验压力应为水压试验的0.8倍; （3.7.3）

（2）灭火剂输送管道进行气压强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处，应无明显滲漏，目测管道应无变形。（3.7.4）

（3）管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验时应将压力升至试验压力（试验压力不应低于驱动气体的贮存压力，试验压力为水压强度压力的2/3）后关闭气源，3min内压力降不应**过试验压力的10%（0.4Mpa）。且用涂肥皂水方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。（3.7.5）

（4）高压二氧化碳系统管道水压强度压力试验应为15Mpa。（3.7.2）

(5). 灭火剂输送管道进行水压强度试验后，或气压严密性试验前，应进行管道吹扫，管道吹扫可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物为止。（3.7.6）

6、喷头安装

1）喷头保护高度不应大于6.5米，不应小于0.3米。喷头安装高度小于1.5米时，保护半径不应大于4.5米。喷头安装高度不小于1.5米时，保护半径不大于7.5米。

2）喷头应贴近防护区**面安装，距离**面的较大距离不应大于0.5米。

3). 喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和孔口方向，使之符合设计要求。

4）喷头应有型号、规格的 *性标志。

7、采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处应采用活接头。

8、灭火剂输送管道不得采用四通分流，应采用三通分流，且三通分流处口应水平安装，不得垂直安装。

*七节气体灭火系统安全要求

《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005中规定：

6.0.1防护区应有保证人员在30s内疏散完毕的通道和出口。

6.0.2防护区内的疏散通道及出口，应设应急照明与疏散指示标志。防护区内应设火灾声报警器，必要时，可增设闪光报警器。防护区的入口处应设火灾声、光报警器和灭火剂喷放指示灯，以及防护区采用的相应气体灭火系统的*性标志牌。灭火剂喷放指示灯信号，应保持到防护区通风换气后，以手动方式解除。

6.0.3防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护区内打开

6.0.4灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不小于每小时5次。

6.0.5储瓶间的门应向外开启，储瓶间内应设应急照明；储瓶间应有良好的通风条件，地下储瓶间应设机械排风装置，排风口应设在下部，可通过排风管排出室外

6.0.6经过有爆炸危险和变电、配电场所的管网，以及布设在以上场所的金属箱体等，应设防静电接地。

6.0.7有人工作防护区的灭火设计浓度或实际使用浓度，不应大于有毒性反应浓度(LOAEL浓度)。

6.0.8防护区内设置的预制灭火系统的充压压力不应大于2.5 MPa。

6.0.9灭火系统的手动控制与应急操作应有防止误操作的警示显示与措施。

6.0.10热气溶胶灭火系统装置的喷口前1.0 m内，装置的背面、侧面、**部0.2 m内不应设置或存放设备、器具等。

6.0.11设有气体灭火系统的场所，宜配置空气呼吸器

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