WDG农药生产线-水分散粒剂生产工艺

时间：2015-08-18

水分散粒剂生产工艺

水分散粒剂的制造方法很多，总的来说，可分为两类，一类是“湿法”，一类是“干法”。所谓湿法，就是将农药、助剂、辅助剂等，以水为介质，在砂磨机中研细，制成悬浮剂，然后进行造粒，其方法有喷雾干燥造粒、流动床干燥造粒、冷冻干燥造粒等；所谓干法，就是将农药、助剂、辅助剂等一起用气流粉碎或**细粉碎，制成可湿性粉剂，然后进行造粒，其方法有盘转造粒、挤压造粒、高速混合造粒、流动床造粒和压缩造粒等。由于造粒方法不同，其制造条件和产品的特征也不同。请参照《水分散粒剂代表性造粒方法及特征》表。

水分散粒剂生产工艺流程

水分散粒剂代表性造粒方法及特征

挤压造粒方法

挤压造粒，首先制造**细可湿性粉剂，与转盘造粒前步相同，然后将可湿性粉剂与定量的水（或带有粘结剂），同时加入捏合中捏合，制成可塑形的物料，其中水分含量在15%~20%，最后将此料送进挤压造粒机，进行造粒，通过干燥、筛分得到水分散粒剂产品。

水分散粒剂生产设备选型

词条
词条说明
佛山桨叶发货，空心桨叶干燥机
产品概述：该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均
干燥设备行业的发展新方向
我们知道，物料的干燥常缘于以下一种或几种原因：使物料流动性好，易于装卸，易于保存和贮藏，减少运输费用，获得希望的产品质量等。在生产过程中，由于设备质量、配套元件及基础研究等方面还需要进一步提高，目前常规干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一种干燥都有各自的优点和适用范围，所以联合干燥将是未来发展的趋势。接下来，小编先和大家一起来认识和探讨下常规的医械干燥设备：沸腾制粒干燥机，国内俗称一步制粒机，
FG系列气流干燥机更节能高效
FG系列气流干燥机比一般气流干燥机更加节能高效，适用范围广，深受用户青睐。该机将湿物干燥分为两步完成，原料先由二级干燥使用过的高温低湿的尾气和补充热气的混合气体进行一级正压干燥，使用后高温低湿尾气排出机外，干燥后的半成品由新鲜的热气进行二级负压干燥，干燥后的成品计量包装，从而完成良好的循环干燥过程。该机使用循环尾气，比一般气流干燥机节能30%，适用于无黏性、松散状物料，成品为颗粒及粉末;热效率
化工材料干燥设备有哪些特色
化工材料干燥设备有哪些特色?干燥设备厂表示：化工材料十分多种类，比如说：氢氧化钠、氢氧化镍、氢氧化锆、硫酸钠、硫酸镍、双氰胺、还有即是用在电池的等等质料都是归于化工材料。这些材料都是通过多道工序加工出来，在加工的过程中都是需求干燥。常州干燥设备微波干燥也是运用电源做为能源，但微波干燥设备刚好和红外线、电热风干燥设备相反。微波干燥设备是用电转为微波能，这种微波能穿透较强，能穿透5公分厚的物料。微波