恒兴发泡水泥保温板生产线设备也可称为水泥发泡保温板设备,它是用于生产自保温水泥板的一种机械设备。发泡水泥保温板生产线设备主要有上料、搅拌、注模、发泡,发泡和初期养护等具体生产工艺。水泥保温板是研发的一种新型防火节能材料,具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点,适用于外墙保温及其防火隔离带,满足了外墙外保温市场的对防火安全的急迫需要。发泡水泥保温板生产线设备产品系列有保温装饰一体板设备和保温板智能生产系统。经过多年的研发,该技术目前已逐渐成熟,随着建筑防火力度的加大,这一产品将会逐步得到推广应用,成为未来建筑保温的主导产品之一。 工艺流程: 1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟; 2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟; 3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟; 4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护; 5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模; 6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行; 7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。 产品特点: 一、该系列设备循环利废,主要原材料可使用少量水泥、石粉、粉煤灰、灰沙、煤杆石、矿渣、炉渣和尾矿砂等各种工业废渣废料,符合国家提倡的可循经济发展模式。 二、该系列设备采用国际良好的JQFPYL技术设计,自动化程度高,生产效率高,用工少,人为失误造成损失小,产品合格率高。整套生产线采用具有高性价比的全自动液压及气动系列设备。生产线采用轨道双向来回模式,各工作程序均可在生产线上完成,减轻工人的劳动强度。 三、全套设备由集成电器自动控制系统、液压系统、气动柔性夹系统以及计量系统四大系统组成,配合码斗机及其他配套设备组成完整的全自动生产线。 四、智能中央控制系统PLC为日本三菱,接近、行程开关为日本欧姆龙,接触器、按钮为法国施耐德,触摸屏为闽台威纶通。 设备采用性能可靠的西门子、三菱、欧姆龙、施耐德等国内外**电器、液压及气动元件,保证整体运行稳定且维修方便。
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恒兴砖板分离机是泉州恒兴机械公司*生产的机械设备,该机械设备可以对养护完的水泥砖实现了砖与托板分离和自动叠砖码垛的功能,在实际应用中它的自动码垛叠砖和自动叠放砖机托板功能大大节省了人力成本,提高了工作效率。 1、整机采用、电、液一体化结合的技术,程序互锁,安全可靠,使设备运转的每一个循环过程一致。 2、整机采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,刚性好、耐
产品简介: 恒兴陶粒自保温砌块生产线设备是用于生产新型墙材的机械设备,用于大规模生产陶粒泡沫混凝土砌块,陶粒增强加气块块,水泥发泡砖,泡沫混凝土砖,免蒸加气块等生产线设备。该套设备用于生产可承重性陶粒增强加气块和非承重性的自保温发泡混凝土砖,以及外墙保温板、防火门芯板等。整条生产线投资小,仅为传统生产线(高压蒸养)的20%到2%,生产成本较低,运营成本低。 设备配置: 陶粒泡沫混凝土
恒兴发泡水泥保温板生产线设备也可称为水泥发泡保温板设备,它是用于生产自保温水泥板的一种机械设备。发泡水泥保温板生产线设备主要有上料、搅拌、注模、发泡,发泡和初期养护等具体生产工艺。水泥保温板是研发的一种新型防火节能材料,具有轻质保温、耐久性好、低碳环保、节能利废等特点,适用于外墙保温及其防火隔离带,满足了外墙外保温市场的对防火安全的急迫需要。发泡水泥保温板生产线设备产品系列有保温装饰一体板设备和
耐火材料液压机又称耐火材料压砖机,耐火材料制砖机,耐火砖液压机,双向液压制砖机,顾名思义就是通过双向加压的方式,以“液压”液压传动为动力生产砖的机械设备,是大型液压成型机设备的主流机型。 耐火材料液压制砖机是指将耐火材料通过液压成型机压制成型而得到成品的液压机设备,通常该设备用于生产硅砖、高铝砖、镁钙砖、镁碳砖、镁砖等耐火材料,制品密度均匀质量高,生产线自动化程度高,生产效率高,是耐火材料的新生
公司名: 泉州市恒兴工业机械有限公司
联系人: 王先生
电 话: 0595-86788999
手 机: 18959997298
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地 址: 福建泉州丰州东门工业区
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