大量的生产实践证明,通常精确地选用淬火介质,就可显著地提高零件的淬火质量。我国从五十年代就开始接纳10 号和20号(新尺度为N15和N32)呆板润滑油淬火。另有一些工厂接纳柴油淬火。现在接纳呆板油淬火在我国仍居主导职位地方。随着科学技能的生长和热处理惩罚质量要求的提高,用呆板油淬火远远餍足不了生产需求。特别是我国从外洋引进了许多先辈的热处理惩罚炉,对淬火油提出了更高的要求。因此,国内从70年代末开始,先后研究开辟出了许多**淬火油。 快速油、快光油、灼烁油、真空油、分级等温油等,颠末近30年来的生产应用和不停地提拔和完善,至今已形成较为成熟的热处理惩罚淬火油系列,并可大部门替代进口。当前,热处理惩罚**淬火油已开始普遍,但怎样依据零件的质料、形状、尺寸、质量要求及配置等因素精确地选择实用的淬火油,是热处理惩罚事情者所而临的问题。
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热处理变形有两种类型:一是尺寸的变化,二是零件几何形状的变化。热处理技术不同,零件尺寸和几何形状的变形及防变形方法亦不相同。 热处理加热奥氏体化过程中,保温时间越长,温度越高,则溶入奥氏体的碳越多,马氏体转变时产生的膨胀越大。冷却时,马氏体膨胀较大,上贝氏体次之,下贝氏体和屈氏体的体积变化很小。低温回火时,马氏体发生收缩,收缩量与过饱和的碳含量成正比。在室温-200℃加热时,部分残余奥氏体会转变
淬火油虽然听上去不是很常见,但是在某些领域还是经常用得到的,那么今天我们就来讨论一下关于淬火油是一种什么样的产品。 淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。无论什么工件的淬火对淬火油的较基本的要求是淬火油性能的稳定,尤其是淬火油的冷却性能。淬火油是一种多组分的高分子**化合物,随时都在变化之中,因此对淬火油的现场管理就十分重要。淬火油的技术指标很多,有理化指标、冷却性能指标、抗氧化性能指标、光亮性能
在研究自来水作为淬火介质的两大缺点的文章中,附带提出了液态淬火介质具有两个共性的缺点。 缺点之一是:任何一种确定的液态淬火介质,都只有相当有限的适用范围,用于要求更高冷却速度的工件,将淬不硬;用于要求更低冷却速度的工件,又会淬裂。缺点之二是: 当淬火工件从**介质的特性温度冷却下来时,往往在工件的局部区域发生冷却速度突变,因此引起很大的内应力,从而可能造成**差的淬火变形。本文将全面讨论液态淬火介
淬火介质的正确选择与淬火零件的质量以及使用寿命有很重要的关系
大量的生产实践证明,通常精确地选用淬火介质,就可显著地提高零件的淬火质量。我国从五十年代就开始接纳10 号和20号(新尺度为N15和N32)呆板润滑油淬火。另有一些工厂接纳柴油淬火。现在接纳呆板油淬火在我国仍居主导职位地方。随着科学技能的生长和热处理惩罚质量要求的提高,用呆板油淬火远远餍足不了生产需求。特别是我国从外洋引进了许多先辈的热处理惩罚炉,对淬火油提出了更高的要求。因此,国内从70年代末
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