锅炉给水量控制中常用流量计的缺陷与故障处理 目前工业燃气锅炉为**工业生产所用蒸汽的稳定,降低负荷变化对锅炉运行的影响,一般采用多台锅炉并联运行,这种情况下每台锅炉安装蒸汽流量计与给水流量计,通过给水流量与蒸汽流量,对于管道或系统中的跑、冒等失水现象,通过及时检查就能发现异常并处理。 测量流体流量的仪表统称流量计。随着工业生产的发展,对流量计的要求越来越高,为了适应各种用途,各种类型的流量计相继问世,但在燃气锅炉给水流量的控制中常用的有差压式流量计、电磁流量计、超声波流量计等。下面就锅炉给水量控制中常用流量计的缺陷与故障处理说明一下,如下所示: 1、差压式流量计维护及故障处理 差压式流量计的日常故障有正负引压管堵塞、正负引压管泄漏、引压管积液、平衡阀泄漏、差压变送器的正负压室装反、孔板流量计装反、差压变送器参数设置错误、差压变送器零点漂移等。处理措施针对具体检查疏通引压管、孔板、校核差压变送器等。但其主要故障为差压变送器零点漂移、引压管堵塞,实际维护过程就发生过差压变送器零点漂移、引压管堵塞导致的自动上水控制失灵的故障 2、电磁流量计的缺陷与故障处理: a、不能用于测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体; b、不能用来测量电导率很低的液体介质; c、普通工业用电磁流量计的优缺点由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制,不能用于测量高温介质,也不能用于低温介质的测量,以防止测量管外结露或结露破坏绝缘; d、电磁流量计易受外界电磁干扰的影响 3、超声波流量计的缺陷与故障 a、温度测量范围不高,一般只能测量温度低于200℃的液体 b、抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其他声源混入的超市杂音干扰、影响测量精度 c、直管段要求严格,否则离散性差,测量精度差 d、安装的不确定性,会给流量测量带来较大误差 e、测量管道因结垢,会严重影响测量准确度,带来显着的测量误差,甚至在严重时仪表无流量显示 f、超声波流量计是通过测量流体速度在乘以管内内截面积来确定流量。而流量计无法直接测量内经和管道圆度,只能根据外径、壁厚按标准圆估算截面积,因此,精度受限制 以上是“锅炉给水量控制中常用流量计的缺陷与故障处理”希望对大家有帮助,江苏华仪测控拥有自动化仪表、自动控制、电子工程、机电工程等学科**人才组成的高层次知识群体,一直致力于为用户提供“*产品、*服务”,为客户提供**化、针对性的系统解决方案来帮助客户解决生产中遇到的各种问题,进行优化控制,提高产品质量。或许您对江苏华仪测控的孔板流量计、电磁流量计、压力变送器、无纸记录仪感兴趣,欢迎广大新老客户前来咨询。
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温度在压力变送器中的作用对于温度变送器的温度范围情况,通常一个变送器会标定两个温度范围,即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。 正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围,在**出温度补范围时,可能会达不到其应用的性能指标,温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作,压力变送器肯定会达到其应有的性能指标。 温度变送器从两方面影响着其输出,一是零
V锥流量计信号运行规律 在现代工业社会中,大多数都是使用不透明管道,几乎很少生产工艺管道需要安装管道视镜,因此是没有办法观察到管道内流动的情况。在很多的情况下,由于介质的因素,可能会导致测量液体中含有气泡。 V锥流量计属于一款差压式测量方式的流量计,有很多情况下都称之为 “V锥流量计(孔板流量计)”,管道圆截面里面的气泡占据的面积百分率,同于气泡对流量测量的影响值。同时,管道中的气泡经过电极表面
分体式电磁流量计在故障时的检测方法 分体式电磁流量计的测量管内部无阻碍流动部件,与被测流体接触的只是测量管内衬和电极,其材料可根据被测流体的性质来选择。那么,分体式电磁流量计在故障时的检测方法是什么呢?如下所述: 1、如经过较长时间正常运行后发生问题,应多侧重分体式电磁流量计的本身检查:分体式电磁流量计中的传感器电极腐蚀、磨损、泄露、结垢;励磁线圈绝缘下降;转换器电路故障;连接电缆断路、短路、受
超声波流量计——安装考虑要点 超声波流量计安装布置方面的考虑: 1、安装位置和流动方向 USF的流量传感部分(超声流量传感器或超声换能器)一般均可安装于水平、倾斜或垂直管道。垂直管道较好选择自下而**动的场所,若为自上而下,则其下游应有足够的背压,例如有**测量点的后续管道,以防止测量点出现非满管流。
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