内容导读:立式单级离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
主要用途:
1、ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸,以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵,IRG型使用温度T<120℃,GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃~+120℃。
工作条件:
1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统较高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不**过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
热水循环泵可能出现的故障及解决方法介绍
水循环泵在使用过程中可能出现有以下几种主要故障:不出水、流量不足、杂音振动、漏水。现在 上海沪全泵业为您具体讲解热水循环泵的故障原因及解决方法:
一.热水循环泵不出水原因及解决方法
1.热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。
2.进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
3.泵没灌满液体,泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面,排除空气。
5.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。调整电机方向,坚固电机接线。
6.管路阻力过大,离心泵选型不当。减少管路弯道,重新选泵。
二.热水循环泵流量不足原因及解决方法
1.热水循环泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。
2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物,重新调整阀门开度。
3.**过额定流量使用。调节流量关小出口阀门。
4.叶轮磨损。更换叶轮。
5.离心泵电压偏低。稳压。
6.泵轴承磨损。更换轴承。
7. 离心泵吸程过高。降低吸程。
三.热水循环泵杂音、振动原因及解决方法
1.液体混有气体。提高吸入压力排气。
2.产生汽蚀。降低真空度。
3.管路支撑不稳。稳固管路。
4.轴承损坏。更换轴承。
5.电机**载发热运行。调节流量关小出口阀门。
四.热水循环泵电机发热原因及解决
1.热水循环泵流量过大,**载运行。关小出口阀
2.热水循环泵电机轴承损坏。更换轴承。
3.电压不足。稳压。
4.碰擦。检查排除。
五.热水循环泵故障漏水原因
1.泵体有砂孔或破裂。焊补或更换。
2.热水循环泵机械密封磨损。更换。
3.安装螺栓松懈。紧固。
4.密封面不平整。修整。
词条
词条说明
渣浆泵的日常维护 1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不**过60- 650℃为宜,不**过750℃。 3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。 4)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。 5) 渣浆泵的部分部件属于易损件,在
D型卧式多级离心泵安装使用说明书 一、概述 D 型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供 输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液 体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1) 例 150D30X5 150—泵吸入口直径(mm) D—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为 30m 5—泵级数为 5 级 2) 例 D 2
电脑开关机都有一定的顺序和注意事项,双吸泵也不例外,那具体的我们应该注意什么呢?下面就看看具体内容。 1、停机前应先关闭出水口闸阀,然后关闭压力表。 2、将所有的控制系统、保护系统、设备、仪器、仪表等应回到原始状态,并注意有无异常。 3、运行时突然断电,应首先拉下供电开关并关闭出水闸阀。 不论是对双吸泵进行开机还是关机,我们都需要注意一定的事项,因为有可能一步小的错误就能导致机器坏掉。 双吸中开
多级泵该如何维护和保养 1)、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。 (2)、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 (3)、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 (4)、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)、点动电机,试看电机转向是否正确。 (6)、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将
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