任丘市日盛模具有限公司(原任丘市株洲硬质合金模具有限公司)成立于1982年,有着30多年的模具制作经验,是集科研开发、生产销售于一体的现代化企业。座落于华北油田会战道雁翎工业园区南区。主要从事硬质合金、金刚石模具,刀具的生产;产品涉及拉丝模,拔管模,金刚石拉丝模,金银首饰拉丝模,涂粉模,制订模,直杆模,缩杆模,整形模,成型模,异型模,芯棒,药片模,制钉模,螺旋模,轧辊模,链条模,冷拉异型模,各种异型模及非标准件模具。原材料均采用国内较好的来自株洲、自贡硬质合金及闽台春宝硬质合金,产品**全国十几个省市及东南亚各国,本厂愿与各界朋友真诚合作。 公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户**”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾! 公司理念:科技兴企 精益求精 质量方针:严控全过程 追求高质量 联系人:吕晓晓 电话/传真:0317-2672518 手机:13582672632 QQ:181889890 邮箱:lvxiao6364@ 官方网址 淘宝网址
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金刚石拉丝模具拉丝原理及配模 在拉丝领域,人们普遍使用滑动式水箱拉丝机,也就是卷筒与钢丝线速度存在差距,这样钢丝才能在与卷筒的接触面打滑,从而产生滑动摩擦力,这个力量带动钢丝在每个模具前后实现拉拔。 首先是拉丝生产的效率问题,参照钢丝生产效率的计算,较关键的是机器的利用率,出线的大小,以及较快收线速度。如果按每小时多少公斤来计算生产效率,那么生产效率=收线速
聚晶拉丝模具曲线形孔型设计介绍 拉丝模曲线型孔型设计理论自20世纪40年代由美国机械工程师设计发明,之后得到广泛应用。50~60年代,前苏联和东欧一些国家大都采用曲线型孔型。50年代初,我国吸收了前苏联的先进技术,即在拉丝模的研磨中使孔型的各区域圆滑过渡,必须把入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区等五部分的交接处用半径很大的圆弧连接,使孔型的纵剖面线形成一个具有不同曲率半径的大弧线。这种孔型在
聚晶拉丝模具的研磨制作重要环节,分为粗磨、精磨、抛光等三个步骤。国内外研磨水平有较大差异。 国外是通过超声波研磨机来完成的,在超声波研磨机的强烈振动和钻石粉末的碾磨作用下,使拉丝模塑造为标准形状。抛光也是由超声波研磨机来完成的,只是钻石粉末及其操作方法与粗磨过程略有不同。 国内许多厂家采用机械研磨方法,传统的R系列圆弧型模,多采用车削磨针,以研磨膏为磨料。由于磨针的硬
金刚石拉丝模具的工作锥度对于拉丝模寿命也具有重要影响。 拉拔线材时工作锥角度太大(相当于压缩率太小),使线材进人拉丝模的接触点太靠近定径带(例如用14°模产生16%的压缩率)。在这个例子中,相对来说变形区过短,使线材变形速率加快,并产生大量热,容易导致润滑失效。若冷却不良,会影响线材的组织结构,并加剧模具消耗。若模角再大或压缩率再小,会使接触点更接近定径带,线材在流向定径带的过程中,由于锥角的影
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