随着燃气的不断发展壮大,PE管线的不断延伸,各个施工队伍焊接技术人员不足。现将PE管热熔焊接的常见问题以及预防措施介绍如下: 1、管材对接:常见问题,管口错边量大于10℅。 预防措施:焊接人员要有责任心,要反复几次调口、目测圆周外无明显错边,用手触摸无错边手感。 2、管口铣削:常见问题,铣削端面不齐,有凸凹现象。 预防措施:铣削时当产生连续刨花时,铣刀不要停再开启端面,观测铣削端面有无凹凸现象,如有需重新铣削。闭合两管端面,检查两管端的错边量是否在允许范围内,如不合格**重新调口及铣削,至合格为止。 3、焊接压力、加热及吸热:常见问题,焊接压力过大或过小,加热时间过长或过短都会形成翻边量过大或过小形成假焊。特别是手动焊机,压力不好控制。 预防措施:在施工前要计算好所焊接管材的压力、温度及吸热时间。一般焊接压力为拖动压力加规定压力。拖动压力可以在焊接前测出,规定压力(Mpa)等于管材截面积(mm2)×0.15/油缸截面积mm2,加热及吸热时间视管材直径而定。 一般目测翻边量达到规定高度转为吸热阶段,吸热阶段要将压力卸至拖动压力,吸热时间为管材厚壁(mm)乘以10(秒) 4、焊口的冷却:常见问题冷却时间不够(一般为了抢工期和进度常常把冷却时间大大缩短,这样当时看焊口无毛病,但给以后的工程质量带来的隐患) 冷却时间要求:SDR17.6管材250mm为19分钟,200mm为15分钟,160mm为13分钟,110mm为9分钟。冷却时间内**保压。不允许施加任何外力。 施工前客户注意的事项: 客户应根据装修设计图纸及房型结构来确定水管走向,水管走向可分为吊顶排列、墙槽排列、地面排列及明管安装,选择哪种排列方法与装修队协商。 用水设备定位:例如:在管道系统中的前置过滤器、增压泵或埋墙式**,在安装水管前,并确定摆放位置,否则影响施工。
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词条说明
钢丝网骨架塑料复合之前,我们都用球墨铸铁管,实验表明,该管材相比与的钢丝网骨架塑料复合管,存在不足。 新型钢丝网骨架塑料复合管优势 钢丝网骨架塑料复合管米重轻,接头少(12米/根),施工费用明显低于球墨铸铁管,且防腐性能与抗弯曲沉降性能更胜一筹。另外钢丝网骨架塑料复合管内壁光滑,水头损失只有球墨铸铁管的50%,输送等量水流时,管材口径只需球墨铸铁管的87%。球墨铸铁管采用柔性橡胶圈密封连接时,橡
备注:以上表格仅供装车参考,不作任何结算依据,由于复合管采用不同比重的原料复合而成,理论重量与实际重量会有一定正负偏差。
随着地区西气东输等**工程相继启动,聚乙烯——PE(polyethylene)管道的应用日渐广泛,目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。PE管道连接主要有两种方法:热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。 PE管热熔焊接工艺 随着地区西气东输等**工程相继启动,聚乙烯——PE(polyethylene)管道的应用日渐广泛,目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。 PE管
在现有的技术中,钢骨架塑料复合管因其耐腐性强,常被用于流体管道输送领域。 目前其生产工艺中采用直焊缝手段。但在小公称直径管道(DN<125mm)在制造过程中,常出现翘曲现象,即在成型过程中因应变力分布不均匀导致管道出现弯曲形变。导致产品稳定度下降。不能满足输送管道性能需求。 要解决的问题是提供一种解决钢骨架塑料复合管道翘曲的方法,尤其适合公称直径小于125mm 的钢骨架塑料复合管生产工艺。
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