双向压蝶阀结构,主要由下楔块轴、阀体、蝶板、阀杆、上楔块轴、填料、阀盖、填料压盖及导向块等组成。其工作原理是,在开启状态,阀杆右旋,导向块引导阀杆带动蝶板向右旋转 90°,使蝶板密封面与阀体密封面处于平行位置,阀杆继续右旋,导向块引导阀杆向下运动,推动上、下楔块,使楔块楔面推动蝶板和阀体密封面接触,蝶阀关闭,实现密封;在关闭状态,阀杆左旋,导向块引导阀杆向上移动,推动上、下楔块作向上运动,楔块楔面带动蝶板平移,蝶板密封面和阀体密封面脱离,蝶板移动一定的偏心距离后,阀杆继续左旋,导向块引导阀杆旋转,并带动蝶板向左旋转 90°,蝶阀开启。由于蝶板相对于阀体密封面偏移一定距离后旋转,因此蝶板开启和关闭时不和阀体密封面产生干涉。 双向压蝶阀阀杆上、下部位设置的楔形块的推力能够克服介质反向流动的压力,使蝶阀在介质双向流动的工况下实现可靠的密封。蝶板上设置了楔形燕尾梢,阀杆做上、下运动带动楔形块运动,楔形块位移对蝶板密封面施加密封力,提高了双向压蝶阀的密封性能,同时能够补偿密封副的磨损,提高了金属密封蝶阀可靠性。 楔形块的楔面在蝶板楔形燕尾槽内推动蝶板作往复直线运动,使蝶板接触或脱离阀体密封面,减小密封面的擦伤。蝶板先直线运动,然后旋转运动,延长了蝶阀的开启和关闭时间,减小了蝶阀的水动力矩。蝶板密封面和阀体密封面均为锥面,密封可靠,设计和加工简单。 在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时, 蝶板厚度是介质流经阀体时一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
词条
词条说明
阀杆直径:对多回转类明杆阀门。便不能组装成电动阀门。因此,如果电动蝶阀装置允许通过的较大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆。电动装置空心输出轴的内径必需大于明杆阀门的阀杆外径。对局部回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。 操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的较主要参数。电动蝶阀运动过程可由行程、转矩或轴向推
蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。 蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水
目标明确 发展阀门产业 在这个“中国泵阀之乡”拥有1500多家**业中,如何生存发展?这是一些中小企业所面临的主要问题,论实力和资质不如规模型大企业;而他们要生存,一生存之道,就是以质量和品质来抗衡,这也是中小企业发展主要途径。郭总说:“在多年市场经营中勇于创新,跟踪市场,努力挖掘市场资源信息探索市场资源,较大限度来发展,拓展生存空间,全一阀门公司也是一步一步走过的,当初起家时就定位在做不锈钢阀
双向压蝶阀结构,主要由下楔块轴、阀体、蝶板、阀杆、上楔块轴、填料、阀盖、填料压盖及导向块等组成。其工作原理是,在开启状态,阀杆右旋,导向块引导阀杆带动蝶板向右旋转 90°,使蝶板密封面与阀体密封面处于平行位置,阀杆继续右旋,导向块引导阀杆向下运动,推动上、下楔块,使楔块楔面推动蝶板和阀体密封面接触,蝶阀关闭,实现密封;在关闭状态,阀杆左旋,导向块引导阀杆向上移动,推动上、下楔块作向上运动,楔块楔
公司名: 永嘉县全一阀门有限公司
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