WMS条码仓储管理系统

时间：2015-12-24

	WMS条码仓储管理系统


       宏山WMS条码仓储管理系统（AITGM WMS），专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理。系统涵盖拣货管理、收货管理、移库管理、补货管理、盘点管理、人员绩效、库位管理及批次管理等环节。
       宏山WMS全面提高仓储作业效率与人员积极性来降低物流成本和增强客户服务水平，实现对仓库的所有作业进行有效管理，从而使仓储管理策略长期处于良好地位，帮助企业打造物流管理的核心竞争力。
       宏山WMS系统与SAP、Oracle、用友、金蝶等ERP软件可进行数据对接，完成从业务到仓储的敬意管理。
 
功能模块

	
 

应用效果
1．仓储管理与作业模式的变革
(1)  让仓库管理清晰、规范
(2)  仓储管理实现可视化
(3)  减少对人的依赖，提升整体生产力
2．提升作业人员绩效
(1)  可实现全程作业记录，包括拣货、装箱、发货、收货、上架、补货、盘点等
(2)  自动计算人员各项作业的数量、重量、体积汇总信息，并进行先后排列
(3)  通过仓库现场看板系统进行展示，大大提升作业人员的积极性，让员工自动自觉工作
3.提升仓储作业效率
(1)  系统提示库位信息，拣货*寻找货品
(2)  系统排列较佳拣货路径，减少工人走动距离
(3)  据库存预警自动补货管理，拣货*等待
(4)  系统提示上架库位，确定入库库位准确
(5)  盘点支持变动盘点、循环盘点、抽检、巡查等
4.提升库存准确性
(1)  如何提升发货的准确性
(2)  如何提升收货的准确性
(3)  如何减少库存的非正常损失
5.提升客户满意度
(1)  缩短订单的配送周期
(2)  提升订单的发货准确性
 
宏山WMS是如何提升库存准确性的？
(1)  只需一次复核，准确率高达**
(2)  复核不依赖人员的经验，电脑自动识别，自动提醒
(3)  采用库位管理，拣货作业按系统提示，减少了人为而产生的出错
(4)  收发货作业时即时处理库存，库存是即时的，账实一致
 
宏山WMS是如何提升拣货效率的？
(1)  拣货不用等待——业务一开单，立即传输到仓库拣货
(2)  拣货不用寻找——拣货单提示库位信息，*寻找货品
(3)  拣货不需多余走动——系统排列较优拣货路径，减少拣货行走路径
(4)  拣货不要思考——方便的库位标签管理，拣货*判断
(5)  新手培训半天即可独立上手拣货，减少对熟手的依赖
(6)  拣货效率至少提升50%以上

	 

 
宏山WMS是如何装箱验收效率的？
(1)  装箱贴标：产品在扫描校验时，即时打印发货装箱单
(2)  校验与贴标：一人完成，系统自动记录每一箱的产品明细及数量
(3)  发货验收：箱包装标签显示*几箱共几箱，具体什么单品，提升收货验收效率

	 

 
宏山WMS是如何提升盘点效率的？
(1)  盘点采用库位盘点模式，*全库盘点
(2)  可以随时随地盘点与抽检，无论是效率还是**度都大大提升
(3)  支持按库位盘点，抽检，盘点效率至少提升60%
(4)  PDA盘点扫描产品条码，*手工录入盘点数据，快且准

	 

 
宏山WMS是如何提升人员积极性的？
(1)  至少提升30%员工积极性
(2)  宏山WMS系统“仓储绩效管理”实现了全称作业绩效管理
(3)  每一环节扫描作业人员的工作卡，系统自动记录作业时点
(4)  系统即时生成个人作业绩效报表，通过看板系统在作业现场进行展示
(5)  企业根据工作绩效**人员的绩效奖励机制，实现“做得多拿得多”

词条
词条说明
热烈祝贺《*1期工业4.0精益化管理论坛》圆满成功
热烈祝贺《*1期工业4.0精益化管理论坛》圆满成功 2015年10月10日，东莞的空气格外清新，气温也下降了一些，没有那么的闷热了。虽然今天是一个星期六，但也没有阻挡住人们对工业4.0奥秘探讨的那份热情。人们都在驱车，或坐车的赶往位于东莞南城的广彩城酒店，参加《*1期工业4.0精益化管理论坛》。
Toys客户案例
某玩具公司为**较大的玩具销售商，旗下系列产品****。为减少生产线物料配送错误，提高生产线物料配送效率，该公司决定建设一套物料自动输送系统（Torsoparts-VisiondeliverySystem）。系统说明通过给每个生产工作台安装1 个数据交互终端和1 个数控报警灯，员工通过该数据交互终
MES系统,生产制造执行系统、生产管理软件
、系统目标管理目标 — 计划、下达、控制、执行、反馈、调度 — 流程和作业物流管理 — 车间内的物流转移 — 计划、执行 MES 主要目标 — 对配送及生产物流进行全面控制与追踪 — 提高产量和准时交货率 — 降低在制品数量 — 全面的质量监控、提高成品率 — 全面的作业控制 — 全面的生产资源管理 —&
生产组装条码追溯管理系统
生产组装条码追溯管理系统系统介绍 1.产品更新换代频率高、生产者很难在有效的时间内顺利完成、发现问题，处理问题； 2.产成品追溯困难: 生产现埸物料品种多、体积大小不规则、一旦发生质量问题，很难追溯到哪批原材料； 3.原材料配料和库存查询困难: 当需要大量领料时,种类多,如何能**的查询原材料现有库存,发料完毕,如何能及时，无误的将数据录入至ERP系统,实现**的库存及时管理； 4