影响球磨机生产能力的因素有哪些

时间：2020-01-05

影响球磨机生产能力的因素有哪些
 （1）球磨机自身的因素
 ①类型：湿法磨的生产能力比干法磨的高；棒磨的生产能力比球磨的高。
 ②直径和长度：大直径磨的生产能力高，且粉磨电耗低（因筒体重量与研磨体重量之比小，克服摩擦力所需之功少）；长度过短，产品细度难以达到要求，长度过长，增加动力消耗，并产生较多的过粉磨现象。水泥工业管磨机的长径比多为3～6。
 ③衬板型式及排列方式：衬板带起研磨体的能力大时，磨机的生产能力较高；装分级衬板时，磨内研磨体作正向分级，有利于生产能力的提高；装沟槽衬板时，钢球可更好地发挥冲击研磨作用，磨机的生产能力较高。
 ④隔仓板及进出料装置：隔仓板篦孔形状、宽度和有效断面积合理，且与进、出料装置的结构适应时，磨机的生产能力高。
 ⑤转速：我国水泥工业管磨机的转速多为临界转速的76％左右。转速适当提高可提高生产能力，但粉磨电耗不会明显下降。转速过高，会引起磨体振动加剧，研磨体及衬板磨耗量增大，运转率下降，从而导致生产能力下降。
 ⑥通风：磨内通风良好、风速恰当时，磨机的生产能力高。
 （2）物料的因素
 ①物料的硬变：硬度愈大，易磨性愈差，磨机的生产能力愈低。
 ②粒度：喂料粒度愈大，粉磨至要求细度的时间愈长，功耗愈多，磨机的生产能力愈低。
 ③水份：入磨物料的含水总量应在1.0％左右。水份高，磨机的生产能力下降；过高时，会引起“饱磨”，甚至使磨机无法运转。
 ④温度：入磨物料的温度高时，管磨机的生产能力下降；过高时，会发生“包球”现象”。
 ⑤产品细度：产品细度太细时，过粉磨现象加剧，磨机的生产能力显着降低。
 （3）研磨体方面的因素
 ①研磨体的比重大，表面光滑且不粘料、不破裂、不变形时，磨机的生产能力高。
 ②球形和长圆柱形研磨体较立方形、圆盘形、圆锥形等研磨体的生产能力高。
 ③填充率：填充率在合理范围内，且装入的研磨体量可作有效工作时，填充率高则生产能力大。各仓的研磨体填充率呈递减方式分布时，对产量的提高有利。如呈递增方式分布时，对细度的提高有利。
 ④研磨体级配：级配（包括平均球径、较大球径、较小球径、钢球级数）合理时，磨机的产量明显较高。以合理的制度补球清仓时可使磨机的高产时间维持较久。
 （4）喂料操作
 喂料量适当且均匀稳定时，磨内保持着较恰当的球料比，磨机的生产能力高。
 （5）粉磨方式
 闭路粉磨比开路粉磨的生产能力高。同为闭路粉磨，配用高效选粉机比配用离心式和旋风式选粉机的生产能力高；循环负荷率等参数选择得合理比不够合理时的生产能力高。
 （6）其它
 ①配磨机负荷控制装置可提高磨机的产量。

	 带预破碎设备磨机的产量比不带的高。

词条
词条说明
斗式提升机使用、维护基本安全要求
斗式提升机使用、维护基本安全要求斗式提升机的使用包括ne板链提升机、th环链提升机等，不同类型的提升设备在操作使用中除应保证满足其设计工艺要求外，还应该满足其在使用、维护过程中较基本的安全要求，简单总结如下： 1）操作和维修人员必须进行安全技术培训和实习，经考试合格后．才能上岗操作。 2）所有启动和安全保护装置的调整，必须由经核准能够胜任的人员进行。 3）斗提机在设计与制造时已经考虑了安全要求，
单机布袋除尘器安装、调试与维护说明书
DMC系列单机布袋除尘器安装、调试与维护说明书 DMC系列单机布袋除尘器是我公司的主打产品，年产销量达上百台套，为了更加方便广大用户安装使用我公司设备，现整理DMC系列单机布袋除尘器安装、调试与维护说明书于此，请广大用户注意阅读。 1、DMC系列单机布袋除尘器的安装（1）根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出口处可在水平面内任意转动n*12°(n为整数)，以便于现场空间内管道布置
螺旋输送机的操作和保养注意事项
螺旋输送机的操作和保养注意事项螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下： 1、螺旋机作业切勿将手或其他物体伸入转动部位。 2、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。 3、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要
脉冲布袋除尘器的介绍及其优缺点
脉冲布袋除尘器的介绍及其优缺点脉冲布袋除尘器是在1957年由雷纳哈尔(T.V.Renauer)所发明,与1950年海赛(H.J.Hersey)所发明的气环反吹布袋除尘器一起被认为是布袋除尘技术上的一次革命. 脉冲布袋除尘器是在1957年由雷纳哈尔(T.V.Renauer)所发明，它与1950年海赛(H.J.Hersey)所发明的气环反吹布袋除