选购造粒机的注意事项 塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 (1)螺杆:是挤塑机的较主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 (2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 (3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 (4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
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密炼机与开炼机区别 开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。 密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。 开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。 密炼机较贵,但是可以加热,可抽真空,还有利拿加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。 密炼机和捏合机区别 密炼机是在开炼机
水下造粒机的常见故障及处理方法 塑料挤出水下造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。广东利拿实业有限公司结合自己多年从事塑料挤出造粒机生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从
密炼机怎样排除排胶温度高的问题 广东利拿实业有限公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑机械制造的企业,核心产品有:密炼机,开炼机,造粒生产线。下面给大家介绍一下密炼机排胶温度高的问题: 密炼机塑炼的生产能力大,劳动强度较低、电力消耗少;但由于是密闭系统,所以清理较难,仅适用于胶种变化少的场合。 密炼机的结构较复杂,生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用,另一方面还受到
密炼机由开炼机和挤出机组成的机组。混炼后的胶料加到开炼机上补充加工,加工好后用皮带运输机接取并送到螺杆挤出机上挤出。 有时在橡塑机械的下面安装螺杆挤出机和压片机头。压片机头是一种辊式压片机,它能将混炼胶压成片。混炼胶片通过冷却装置而后堆放在地板上。这些胶片可以供下道工序加工或者供二段混炼。间歇式密炼机还有其它一些安装方式。 用连续式混炼机制备混炼胶的橡塑机械。为保证该装置顺利工作,在混炼前必须预
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