板式给料机设计改进探讨: 在煤矸石烧结砖生产时,板式给料机在原料运输制备系统中得到广泛的应用。其特点是运输能力大,给料均匀,还可以通过加装电机变频器变频给料,从而实现给料量的无级控制。但是通过多年的使用发现, 板式给料机的稳定性还有待于提高,其具体表现为载料板及承重轴在物料的冲击下易发生变形造成机械事 故,故此对板式给料机改进进行了初步探讨。 1 板式给料机简介 板式给料机属物料运输设备,主要组成部件有电机、减速机、驱动轮、导向轮、载料板、承重轴、料槽、链板等部分。当料槽载满物料后,通过电机、减速机、驱动轮、链板、导向轮等驱动装置,使载料板、承重轴循环运转,从而带动物料运输转载,给料量的大小通过变频给料来控制,给料量粒径的控制还可以通过在料槽上方加装网格板来实现。 2 关于板式给料机稳定性的探讨 板式给料机已在煤矸石烧结砖生产中得到广泛的应用,其应用效果得到认可。但是板式给料机也存在着不足,具体表现是载料板、承重轴在载料过程中容易发生冲击变形,给料机越宽越大变形的现象越明显。载料板、支撑轴在严重变形后机械故障频发,给生产带来了一定的影响,同时在料槽载满物料的情况下, 事故处理也有一定的难度。解决的一办法是对载料板和承重轴进行定期成套更换,这样也势必增大了企业资金投入。 3 板式给料机设计改进探讨 板式给料机载料板和承重轴受物料冲击严重变形后导致机械故障, 其主要原因是载料板和承重轴受力集中,载料板中间部位缺乏支撑装置。为了降低机械事故及减少企业资金投入,使板式给料机发挥应有的作用,需要做出载料板中间部位支撑装置设计, 为此笔者经过认真的研究分析后对此做出如下改进。 首先在载料板中间部位添加支撑轮,设计改进单件 3,其次在给料机 框架内安装滑道及承重梁,改进组装图。在载料板添加支撑轮后,通过给料机框架内安装的滑道及承重梁,使载料板中间冲击受力得到抵消来阻止其变形,这样可以保证设备的稳定性,从而降低 机械事故发生的可能性。
词条
词条说明
鳞板输送机的调整及试运转说明: (A)调试前注意事项: 1)各连接螺栓应拧紧。 2)设备内应无遗留杂物。 3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。 4)电气接线应进行全面检查。 (B)调试时注意事项: 1)设备各系统进行全面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,最后再进行负荷试验车。 2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在
模压彩瓦机油泵维修技术 一:模压彩瓦机油泵油压低主要原因如下: 1.安全溢流工作不良检查溢流阀 2.油压回路没有负荷检查回路,适当加负荷 3.漏油检查配管,纠正漏油 二:模压彩瓦机油泵无法提高油压 1.油泵内密封件受损更换密封件 &n
板式给料机设计改进探讨: 在煤矸石烧结砖生产时,板式给料机在原料运输制备系统中得到广泛的应用。其特点是运输能力大,给料均匀,还可以通过加装电机变频器变频给料,从而实现给料量的无级控制。但是通过多年的使用发现, 板式给料机的稳定性还有待于提高,其具体表现为载料板及承重轴在物料的冲击下易发生变形造成机械事 故,故此对板式给料机改进进行了初步探讨。 1 板式给料机简介 板式给料
板式给料机[板式喂料机]安装与试运行及注意事项 正确的安装、调试与操作,正常的维护都是保证板喂机的良好使用,提高使用寿命的必要手段。 1. 板式给料机安装前的准备与检查 1.1 必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告,均须符合相应图纸上的要求。 1.2 检查链条的组装是否与要求相符。 1.3 检查滚轮能否灵活运转,各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。 1.4 凡组装件到现场的
公司名: 南通联源机电科技股份有限公司
联系人: 袁文武
电 话: 0513-13182470770
手 机: 13182470770
微 信: 13182470770
地 址: 江苏南通大公工业圆
邮 编: 226623
¥22800.00
¥21350.00
¥13000.00
大型双轴撕碎机 多功能塑料金属破碎机 废旧家电轮胎木材粉碎机
¥26800.00
¥80.00
¥36000.00