管壳式换热器的形式与结构有哪些博锐化机为您总结几点

时间：2016-02-14

管壳式换热器的形式与结构

　　管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的形式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构特点，传热管的形状与传热条件，造价，维修检验方面等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

　　1.固定管板式换热器

　　固定管板式换热器的两端管板，采用焊接方法与壳体连接固定。这种换热器结构简单；喜爱相同的壳体直径内，排管较多，比较紧凑；在有折流板得壳侧流动中，旁路较*小，管程可以分成任一偶数程数。由于两个管板呗换热管相互支撑，与其他管壳式换热器相比，管板较薄，不仅造价低而且每根管子内侧都能进行清洗。

　　2.浮头式换热器

　　浮头式换热器针对固定管板式换热器的缺陷在结构上做了改进，两端管板只有一端管板与壳体固定，而另一端的管板可以在壳体内自由移动，该端称为浮头。这类换热器壳体和管束对膨胀是自由的，故当两种介质温差较大时，管束与壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结的构，是管束可以容易地插入或抽出（也有设计成不可拆的），这样为检修、清洗提供了方便。但结构较为复杂，而且浮头端操作时无法知道泄流情况，所以在安装时要特别的注意其密封限制。

　　3.U型管式换热器

　　U型管式换热器仅有一块管板。它是将管子弯成U型，管子两端固定在同一块管板上。由于壳体和管子分开，管束可以自由伸缩，不会因管壁、壳壁之间的温度差而产生热应力，热补偿性能好。管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能好，承压能力强。U型管式换热器，一般使用高温高压的情况下。尤其在压力较高的情况下，在弯管段壁厚要加厚，以弥补弯管后管壁的减薄。

　　如壳程需要经常清洗的管束，则要求采用正方形排列，一般情况下都按三角形排列，管程为偶数。

　　壳程内可按工艺要求设置纵向隔板组成双壳程换热器，以增加壳侧介质流速，提高换热设备的传热效果。纵向隔板安装在平行于传热管方向（纵向隔板按工艺要求决定）

　　4.填料函式换热器

　　对于一些腐蚀严重，温差较大而经常要更换管束的冷却器，采用填料函式换热器要比浮头式或固定式换热器优越的多。它是具有浮头式换热器的优点，有克服了固定式换热器的缺点，结构较浮头简单，制造方便，易于检修清洗。

　　填料函式换热器的管板也仅有一端与壳体固定，另一端采用填料

　　函密封，它的管束也可以自由膨胀，所以也不需要考虑由于管壁、壳壁温度引起的热应力。且管程和课程都能清洗，加工制造叫浮头简便，且造价较低。但由于填料密封处易于泄露，故壳程压力不能过高，也不易于壳程内为易挥发、易燃、易爆和有毒介质的场合。

　　目前所使用的填料函式换热器都较小，使用在直径700mm以下，大直径填料函式换热器采用的很少，尤其在操作压力及温度较高的条件下就更少

　　5.其他形式换热器

　　滑动管板式填料函换热器滑动管板和单填料单式的结构。管束可以从壳体中抽出，易于清洗，但在填料内侧密封处，管程与壳程之间仍会产生串流现象，当两种介质相混而不相容时，往往会产生事故。而单填料单式结构的结构形式，采用管、壳程完全隔离的填料函结构，解决了两程之间的串流现象，但为了能将管束从壳体中抽出，管箱法兰一定要做成可拆式的形式。以上几种结构，可按具体情况选用。填料一般可以采用油浸。双填料函式管板式换热器。它是在一般滑动管板的基础上，对填料密封结构进行了改进，它不仅具有一般滑动管板的优点，而且密封性能更为可靠，与目前常用型式的浮头换热器相比，就有一定的特点，以内圈为主要密封，防止内漏及外漏，而以外圈为辅助密封。

词条
词条说明
反应釜的发展方向是什么？博锐化机专业生产反应釜的厂家
高压釜反应釜的注意事项有哪些？ 1).高压反应釜要在*的地点使用，并按照使用说明进行操作。 2).查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及较*高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。 3).压力计所使用的压力，较*好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。 4).氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。 5).安全阀及其它的安全装置，要使用
不锈钢储罐哪家好？推荐威海博锐化机优质化工品质保证
不锈钢反应釜质量检测当客户单位收到威海博锐化机制造的不锈钢反应釜时，首先我们要做的工作是对不锈钢反应釜进行一个全面的检查，避免设备在安装过后，使用中出现问题。对不锈钢反应釜质量的检验主要包括外部检查、内外部检验和全面检验。一、外部检查不锈钢反应釜外部检查主要是看釜体外表面有没有发生裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象；安全附件是不是齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是不是完好、全部旋紧；基础有没
聚内衬反应釜质量优价格低选博锐化机
聚具有优异的高低温性能和化学稳定性，很好的电绝缘性、非粘附性、耐候性。不燃烧和良好的润滑性。PTFE是为*和尖端技术需要而开发的，而后逐渐推广到民用。其用途涉及航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺等工业部门，反应釜是解决现代科学技术**和民用许多关键技术和提高生产技术水平不可或缺的材料聚的特性是其它塑料所无法比拟的，有"塑料王"之美称。在氟塑料中，反应釜聚消耗较
钛具有较高强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点
设计压力：-0.1～35 MPa 。设计温度：下限：工业纯钛和钛合金－269 ℃，复合板还要考虑基层材料的许可温度。上限：工业纯钛≤230 ℃，钛合金≤ 300℃，钛复合板≤ 350℃，钛衬里结构≤ 250℃。适用介质：钛及钛合金耐腐蚀性能优良，广泛用于各类酸性介质及其它腐蚀性介质场合，适用于大部分腐蚀性介质。但是不适用于下列介质：在一定条件下的发言、干氯*气、、三氯、液