22%铬、3%钼不锈钢2205 (UNS S32205/S31803) 一般属性 2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。 与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。 这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。**出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。 应用领域 · 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。 · 石油天然气管道、热交换器管件。 · 污水处理系统。 · 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。 · 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。 · 轮船或卡车的货物箱 (化学品船) · 食品加工设备 抗腐蚀能力 均匀腐蚀 由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。 局部抗腐蚀 2205中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。 在含2000ppm 氯化物的硫酸溶液中的腐蚀曲线4 mpy (0.1 mm/yr) 抗应力腐蚀 不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。 在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。 抗腐蚀疲劳 2205 合金的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
词条
词条说明
所谓双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半,一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高,同时还
**级不锈钢、镍基合金是一类特种不锈钢,**在化学成分上与普通不锈钢例如304不同,它是一类含高镍、高铬、高钼的高合金不锈钢。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上,与304相比,具有更加良好的耐高温或者耐腐蚀性能,具备普通不锈钢例如304无法比拟的**性能。再者它具有更加优越的机械性能。另外,从不锈钢的分类上,特殊不锈钢的金相组织是一种更稳定的奥氏体金相组织。 由于这类特种不锈钢是一种高合金
色泽的鉴别 经过酸洗的不锈钢,表面色泽银白光洁:铬镍不锈钢色银白呈玉色;铬不锈钢色白稍灰光泽弱;铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。未经酸洗的不锈钢的表面色泽:铬镍钢呈棕白色,铬钢呈棕黑色,铬锰氮呈黑色(这三种色泽是指氧化较重的色泽)。冷轧未经退火的铬镍不锈钢,表面银白有反光。 磨花鉴别  
钢种介绍-25%铬双相不锈钢SAF 2507? (UNS S32750)
25%铬双相不锈钢SAF 2507? (UNS S32750) 一般属性 SAF2507合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成的**级双相不锈钢。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及镍含量使它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。 它的冲击强度也很高
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