关于水环真空泵能量损失你该知道的！

时间：2016-04-03

关于水环真空泵能量损失你该知道的！
	水环真空泵内能量损失的三大方面
	 水环真空泵是一种能量转换的机器，能量的转换过程必然伴随能量的损失，而效率就是这种转换的量度，怎样提高泵的效率，减少能量的损失呢？就**弄清楚泵内能量的损失。泵内的能量损失主要包括以下三方面：
	 1、机械损失
	 主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失（也叫圆盘损失）。
	 圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少（可以认为水环真空泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半），圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。
	 2、容积损失
	 叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死，地区标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。
	 3、水力损失
	 水环真空泵过流部分（从进口到出口）液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用良好的水力模型。
	 
	提高水环真空泵效率的一般方法
	改进管路系统，减少阻力。管线长度应尽可能缩短和保持直线，降低流速以减少沿程水头损失；减少闸阀、底阀、弯头、孔板等部件的数量，以减少局部水头损失。降低水泵出水压力的富裕量，恰如其分地满足管路系统对出水压力的要求。
	水环真空泵是应用较广的通用机械，又是耗电耗能大户，因而提高泵本身的效率和泵的使用效率对节约能源举足轻重。
	 
	提高水环真空泵本身的效率
	1、叶片向吸入口延伸并减薄，使液体提早受到叶片作用，可减小叶轮外径，也可以增加叶道内流线的长度，减少相对扩散；但延伸要适当，过于前伸会使入Et面积过小，使叶片入口与叶片盖板相交的壁角变小，反而加大水力摩擦损失，挤缩进口流道，对汽蚀和效率均不利。
	2、使相邻叶片间流道出口和进口面积之比控制在1．0～1．3范围内，以减小扩散损失。若该比值大于l．3，流道扩散严重，效率下降。
	3、流道的水力半径越大越好，尽可能使叶片进口截面接近正方形，以减少摩擦损失，由水力学知道，过水断面面积和湿周的比值叫做水力半径，即水力半径一过水断面面积／湿周。湿周大，实际上就是液体与壁面的接触面积大，当把流道截面从近似正方形变为狭长矩形时，实质上就是让液体在狭长截面的间隙内流过，所以阻力必然大。
	4、由于弯曲扩散管水力损失较大，现在多数采用略带弯曲接近直线的扩散段。对反导叶来说，它的进口角和在圆周方向的位置，应结合液流在扩散段流出的情况而定，原则是形成连续的流道，避免反导叶流道入口截面过窄，否则在反导叶进口处会引起涡流和撞击损失。
	5、对水环真空泵，叶轮进口加预旋(反导叶出口角小于90。)，减小叶轮进口相对速度，同时减小相对速度扩散，当反导叶出口角选择小于90。时，水流进入叶轮之前就产生了预旋，即可。1≠0。
	6、由于反导叶出口角所造成的预旋对下一级叶轮的特性有较大影响，在设计时为了使理论扬程公式Ht—U2Vu2一“lVul中的“1Vul项为零，反导叶的出口角似应选定90。，这对于末级导叶来说可消除旋转分量。但实验证明，这对效率和获得稳定的性能曲线都不利，尤其对于一些低比转速泵，为了获得下降的特性曲线，反导叶的出口角应选取小于90。，通常在60。～80。。叶片的两端要薄一些，以免产生撞击和涡流损失。
	叶片流道的截面
	7、增加叶轮出口宽度，减小叶轮出口**速度，从而减小压水室中的水力损失。
	以上就是水环真空泵能量损失你该了解的，希望可以帮助到你更好的了解水环真空泵。
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