1.UV-LED光固化装置采用LED-UV芯片作为光源,通过控制器进行各种控制模式控制,将电信号转换为光信号,发出高能量高纯度的单一紫外波长。 2. UV-LED光固化装置即开即用,瞬间点亮,*预热。按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1) 时,UV-LED光固化装置的使用寿命相当于传统UV汞灯方式的30-40倍。UV-LED光固化装置减少了更换灯泡的时间,提高了生产效率,减少了生产成本的投入。而传统UV汞灯在工作时,汞灯启动慢、需预热一段时间,方可工作。且开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。 3. UV-LED光固化装置采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,UV光达到高精度、高强度照射;UV光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用较新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍,使UV粘合剂更快固化,缩短了生产时间,大幅度提高了生产效率。 4. 传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时,通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而UV-LED光固化装置的照射,各个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持在较大值。 5.同时,汞灯方式无论是否进行有效照射,汞灯都需要连续点灯工作,电力一直处于消耗状态。而UV-LED光固化装置只在照射时才消耗电力,而在待机时电力消耗几乎为零。 UV-LED光固化装置与UV灯能耗对比表: UV-LED光固化装置与UV汞灯能耗对比 项目 UV-LED光固化装置 UV汞灯 长度 800-1200mm(可选) 800-1000mm(可选) 波长 单一波长:395nm 宽泛:205-445nm 适用性 几乎所有材料 无法应用于热敏材料 使用寿命 ≥20000 小时 ≤1000 小时 光输出衰减 几乎无衰减 衰减严重 臭氧产生 无 有 光源热效应 低 高热 启动 瞬时启动,*预热 慢启动,关闭后需完全冷却才能启动 冷却方式 水冷或风冷 水冷或风冷 光源设备 光源模组,冷却系统 变压器,灯管,电容,风机 一次性设备 2-3万元/台左右 4万元/台左右 设备保养 清洁容易 清洁较困难
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词条说明
1.UV-LED光固化装置采用LED-UV芯片作为光源,通过控制器进行各种控制模式控制,将电信号转换为光信号,发出高能量高纯度的单一紫外波长。 2. UV-LED光固化装置即开即用,瞬间点亮,*预热。按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1) 时,UV-LED光固化装置的使用寿命相当于传统UV汞灯方式的30-40倍。UV-LED光固化装置减少了更换灯泡的时间,提高了生产效率,减
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,紫外光线.紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的即一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围.通常按其性质的不同又细为几下几段: a真空紫外线(Vacuum UV), 波长为10--200nm &nbs
面光源型UV LED光固化设备(简称:UV LED面光源)是一种直接产生大面积紫外线的UV固化设备。UV LED面光源采用的是UV LED芯片作为光源,产生高能量、高纯度的365nm或395nm或405nm单一波长的紫外光。UV LED面光源具有省电,照射面积广,光斑均匀,使用寿命长,光照更强,固化效率更高等特点。UV LED面光源广泛应用于PCB曝光,平板液晶屏固化,印刷行业等。
木材涂层——木材底漆和表层清漆以及色漆:填料(填充木板内部和表面空隙);水基家俱涂层。 塑料涂层——薄膜涂层和硬涂层:汽车部件、器械、光盘、信用卡、窗户薄膜以及汽车前灯和发光部件的金属化塑料低材涂层。 纸张涂层——装饰纸、标签、卡片和书面等的表面上光、金属化纸张底材涂层。 地板涂层——乙烯基地毡、乙烯基硅、镶木地板。 金属涂层——食品罐头、汽车和器械装饰、交通隧道墙板。 硅硐涂层(纸张/薄膜)—
公司名: 深圳紫光源实业有限公司
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