控制超声波塑料焊接工艺

    许多因素决定了超声波焊接机工艺它得到一个焊工很久以前,较显着的成功组成材料和联合设计。然而,在这个阶段,我们来看看调整和设置焊接设备,对其中较重要的因素是幅度,锁模力,定时和触发力。
    
    
    它可能看起来奇怪,不包括在此名单力量,但是这是经过深思熟虑的。对于超声波塑料焊接机设备总是工作在恒定的幅度,用发电机发电以维持所需要选择的振动幅度(俗称“以需求为动力”)被自动调整。因而功率可以是在过程中的限制(如果设备无法提供尽可能多的功率作为处理要求)或焊接质量的测量(通过研究随时间功率的变化),但功率并不那可以是一个变量由操作人员设定。
    
    
    振幅
    有些超声波发生器配备了电子幅度控制 - 这是小的变化提供方便,但一般比建立幅度的传统方法效率要低得多 - 喇叭收益。一个典型的塑料焊接“堆栈”可以包括换能器,助推器和超声探头。两个助推器和超声焊较将具有已知增益 - 振幅输出的输入的比率。堆叠的总增益由个体增益相乘,例如找到。使用1.5:1助推器和2:1的超声焊较的总增益将3:1,并在换能器给定的20微米的峰到峰,我们可以在超声焊较的末端期望60微米的峰 - 峰值。
    
    
    增加幅度将提供更多的能量来进行焊接,但**载发电机(如果该过程需要更多的权力比它可以提供),或者过分强调超声波发生器的提防 - 压力是成正比的幅度和疲劳断裂总是一种危险。
    
    
    锁模力
    由于超声波焊接机一般采用气缸提供锁模力这通常通过调整空气压力设置。像高的幅度,增加夹紧力应于焊接过程提供更多的能量,并且由于同样的原因,可以通过设定夹紧力过高**负荷发生器。另一个问题是,以避免刚性夹紧联合 - 如果没有相对运动产生的摩擦焊接,然后将不会发生。这是较有可能在远场焊接在组分有将振动传递到接头的能力有限。
    
    
    定时
    焊接设备允许(至少)焊接时间的选择和持有时间。焊接时间是至关重要的,一般将调整最后的设置(和**个出问题的时候重新调整!)。显然,如果焊缝弱焊接时间应增加并形成不良的,或者降低,如果焊接显示过度熔化和闪光灯。一个好的过程中会有这两个较端之间的有用的操作窗口。
    
    
    保持时间(在超声后的延迟夹紧力被释放之前被关闭)往往是不太关键的,只要它是焊缝冷却并变硬足够长。
    
    
    触发力
    触发力(触发超声系统切换上的夹紧力)的设置与过程差别很大。某些焊接过程(例如,铆接)受益于一个预触发,即得。在超声波之前超声焊较接触部分被接通。更为需要施加超声波之前被牢固地夹住的组件。
    
    	
    
    
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  • 控制超声波塑料焊接工艺

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  • 利用超声波焊接机焊接在一起

    超声波焊接机是由其中的两个塑料片通过使用高频声振动的接合在一起的过程。该进程的成分的一半被放置在一个固定的砧座和*二半放置在**部。然后延伸,连接到焊机上换能器,被称为“喇叭”被下降的两个组件的**部。一旦喇叭就位非常**的低幅度声学振动是在一个小的焊接区施加于成型。这种振动引起的声能转换成热能,并在两个组分在很短的时间的空间,通常小于一秒焊接在一起。 将被超声波焊接在一起的部分的设计与上半联接线非

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