新乡市新晨净化技术有限公司生产的水力旋流器的引进世界先进技术。其优异的技术能力和对用户服务的应答方面都为用户所公认。 除油水力旋流器设计可处理的较高流量为 2--500m3/h。 一、撬组成 -- 1 个 150#直径的压力容器,碳钢制造,设计符合ASME VIII Division 1,较新版。按照规范,容器内外都涂漆防腐。容器用快开方式,方便拆卸和维护。 -- 1 个 316L 内支撑隔板焊接在容器内部。 -- 若干个 XCMAX Systems L40-gMax 2205 双相不锈钢旋流子 -- 水力旋流器 O 型圈材质为全氟、氟橡胶或相当 -- 满足防火的 1 个 1! x 1! x 150# ANSI 安全阀 -- 1 个接线盒,可连接 DCS 系统 --- 1 批碳钢管线、 ANSI B31.3 with 150# ANSI B16.5 标准法兰,见 PID 图 -- 外部螺栓螺母, ASTM A193-GR. B7/ ASTM A194 2H cad plated -- 1 批手动阀门包括隔离阀,如 PID 所示 -- 保温 1 套 -- 1 批开车和试车备件 -- 1 个撬底座 -- 根据客户要求的第三方认证 二、设计说明 新的设计-改进性能 XCMAX Systems-CANMET L40-gMAX 水力旋流器较其他的水力旋流器会产生一种更稳定的较轻相核,能去除更小的粒径。设计处理流体效果从 PPM 水平至少量。更高的集中较轻的相,被分离相可高达30%。 XCMAX Systems 除油水力旋流器由四部分组成: 1. The Inlet 进口 2. The Core Stabilising Shield 旋流腔 3. The Cone/Tail Section 尾管部分 4. The Reject Orifice 溢流口 三、工作原理: 液流通过切向入口进入除油旋流器。其速度被转化成入口区的切向速度,对液流施加一个离心力。当进入的液流往下移动至旋流器椎体段时,切向速度加快,离心力加大。较重的水相成分由于较高的离心力被移到旋流器外壁。较轻的颗粒、主要是油滴,向旋流器内部中心地带移动。水相成分移出尾管后,成为除油旋流器的底流。 由于底流的背压,中心地带的油流沿轴向向旋流器的上方移动,并从排放孔口溢出,成为溢流。通过维持一定的底流背压,中心地带的油流受力推动从溢流口排放, 排放的孔口尺寸是按流出流量约为总进入流量 2-3%设计的。 除油水力旋流器主要用于从含油污水中去除低含量的浓缩油滴( 200-2000ppm)。底流是非常清的水,带有约 30-50ppm 的油成分。溢流是富含油的底流,取决于进入液流的油浓度,溢流水中约有 1-10%的油。 溢流量一般为总进入液流量的 2%。排出的溢流可以废弃,或是进入上游程序中进行再循环。
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词条说明
一:产品背景 几年来,我国油田相继进人开发后期,对老油田的注水量以及注水水质要求越来越高。在新探储量中,我国新探明低渗 透及特低渗透储量占总储量的70%左右,全国未动用的低渗透储量占60%以上,所以进一步提高油田注人水水质,采用更先进的精细过滤技术,对开发低渗透油 田、提高原油产量具有重要意义。为了提高油田注水处理精度,进一步提高油田开发效益,对比分析了油田注水过滤系统的结构及过滤、反洗原理。高精
1:旋流管的几何结构 旋流管由入口段、收缩段、分离段、出口直管段四个回转体按照顺利连接。这四段又被称为:涡旋腔室段、大锥端、小锥段、尾直管段。 在入口段有一个或者多个切向入口,用以输入待分离的液体混合物。入口段的**面有一个溢流出口,用以排出较轻的组分。出口段的尾部是底流出口,用以排出较重的组分。 水力旋流器是一种“利用流体压力产生旋转运动的装置”。 水力旋流器的工作原理应该包括三个部分:首先,集切
水力旋流器是重力聚结器的一种,它利用两种液体的密度差,借助于离心力,使油滴从水中分离出去。 含油污水沿切线方向进入圆筒涡旋段后形成旋流,进入缩径段后由于截面的改变,使流速增大形成螺旋流态,由于油和水的密度差,水附着于旋流管壁而油滴向中心移动。流体进入细锥段后,截面不断缩小,流速继续增加,离心力也随着增大,小油滴被挤入锥管中心聚合形成油心,在净化水沿着旋流管壁呈螺旋线向前流动的同时,低压区的油芯向后
1:旋流管的几何结构 旋流管由入口段、收缩段、分离段、出口直管段四个回转体按照顺利连接。这四段又被称为:涡旋腔室段、大锥端、小锥段、尾直管段。 在入口段有一个或者多个切向入口,用以输入待分离的液体混合物。入口段的**面有一个溢流出口,用以排出较轻的组分。出口段的尾部是底流出口,用以排出较重的组分。 水力旋流器是一种“利用流体压力产生旋转运动的装置”。 水力旋流器的工作原理应该包括三个部分:首先,集切
公司名: 新乡市嘉航过滤设备有限公司
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