浅析弯管流量计弯管取压位置及孔径和应用场合

时间：2016-09-09

弯管流量计传感器取压位置对流量系数影响很大。试验证明，在22.5°和45°两种取压形式中，流量系数有很大的差异，22.5°比45°取压形式流量系数更加 稳定。

其原因是，45°取压孔离开上游22.5°以后，流线脱离了管壁(流线分离区)而造成的；所以45°取压比22.5°取压的量程范围值小，而且 45°取压流体流动相对不稳定，取压信号容易产生脉冲波动现象。弯管流量计两种取压形式均可实现工艺管路正、反双向流量测量，是其他流量计无法实现的。

弯管流量计取压孔径大小一般按照管道的内径情况而定，一般在φ3 mm~φ30 mm之间，两个相对取压孔相对于90°弯管圆心应成一条直线，取压孔内侧应无毛刺。

凡是液体、气体、蒸汽的流体流量都可用弯管流量计来进行测量。而且在高温、高压、冲击、震动、粉尘、黏稠、脏污、潮湿、置埋地下管路(*阴井直接填埋)等场合，弯管流量计远远优于常用的流量计。

高温、高压、冲击、震动场合，对于常用流量计来说，其适应性是十分有限的，这与它的测量结构、电路元器件不适宜在上述环境使用有关。

词条
词条说明
浅析弯管流量计弯管流体密度弯径比及粗糙度
流经弯管流量计流量传感器的流体密度，对于流量计测量是一个重要的随机参数，可以通过对流体的温度、压力等参数的测定，利用主机的计算功能准确地求得。弯管弯径比是指弯管流量计弯管的中心线曲率半径R与弯管内径D的比值，即R/D。它是弯管流量传感器理论模型中惟一的几何参数，对流量的测量起着重要的作用，又是制造弯管流量传感器的主要控制参数。弯管弯径比是一个空间量，不能用简单的方法直接准确测量出来，必须采用间
浅谈弯管流量计可靠性的体现
对于弯管流量计节流型流量计来说，流体在通过流量计时产生的压力损失是无法避免的，其压力损失通称不可恢复压力损失，可为节流件在该流量下产生的差压值的 70%~80%。为了保证测量精度，一般测量差压值都取较高值，故此，压力损失是不能轻易忽视的数值。如有多个弯管流量计节流型流量计，其功率消耗更大。节流型流量计无论测量什么样流体，都会造成附加的经济损失和提高运行费用。而弯管流量计的传感器为一个空的弯管、
浅谈威力巴流量计孔板的安装以及计算和选型
“小进大出”是威力巴流量计仪表行业人员对于孔板安装流向的常用语，其意思是孔板的锐边应迎着被测流体的流向，使流体从孔板的上游端流向孔板的下游端面。这对于标准孔板、圆缺孔板威力巴流量计和偏心孔板都是正确的，然而1/4圆孔板和锥形入口孔板却恰恰相反，它们开孔的锋利端必须背着被测流体的流向，是“大进小出”。如何保证孔板有足够长的上、下游直管段，一直是工程设计、施工中一个较为头痛的问题。我们在工作中注意到
弯管流量计传感器的安装状态浅谈
弯管流量计传感器采用焊接法安装在测量管道的90°转弯处，其空间安装状态原则上可以是任意的，即弯管流量计传感器在安装时没有严格的方位或方向要求，总体来说有以下4种安装状态可供选择，水平转水平；水平转垂直向下或垂直向上转水平；垂直向下转水平或水平转垂直向上，任意空间状态。以上4种状态在弯管流量计传感器安装时原则上都可以使用，但是对于有些被测介质，选择适当的安装状态，既可以大大简化安装、调试工作，又对