铝合金选用切削液,首先要了解铝合金这种材质的不同,对切削液的要求有哪些。 1.物理性能 铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比,具有很多明显的特点。纯铝强度低,硬度低、塑性大,适合于塑性成型加工,但切削加工时变形强化倾向大,易粘刀,很难加工出光洁的表面。铝合金在强度、硬度与纯铝相比提高很多,但与钢材相比强度与硬度低,切削力小,导热性好。由于铝合金质软,塑性大,切削时易粘刀,在刀具上形成积屑瘤,高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象,使刀具丧失切削能力,并影响加工精度和表面精糙度。此外,铝合金的热胀系数大,切削热容易引起工件热变形,降低加工精度。 2.化学性能 在化学性能方面铝是一种很活泼的金属,不仅在空气中较易氧化,而且在酸性环境和碱性环境下都会发生反应,图1为铝的电位平衡图。铝合金的腐蚀形态主要表面为表面变色和孔蚀。铝的表面由褐色变为黑色,大面积的变色不会发生孔蚀。孔蚀是小而深的侵蚀,但有时孔蚀相互连通形成大的孔洞,析出白色的粉末,俗称白锈。 综合上面所述,铝合金切削液的选择非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此可用于铝合金加工的切削液与普通的切削液有所不同,选择一款合适的切削液是十分必要的。 索拉生产的产品使用少量的优秀添加剂,代替必须使用的廉价添加剂,与竞争对手相比,减少了废液处理药剂的使用量,降低废液处理难度和费用;索拉生产的所有产品均提供符合ISO9001国际质量管理体系认证和ISO14001环境管理系列标准、***检测认证,MSDS物质安全检测认证。 加工铝合金推荐使用,索拉S9080**铝合金微乳液 索拉S9080**铝合金微乳液产品性能: ▲含有高级脂肪添加剂及大量的矿物油的微乳型切削液,大幅度减少刀具的磨损,延长刀具寿命。 ▲特殊润滑体系,确保在低浓度的情况下使用且有高的表面光洁度。 ▲乳液细白,稳定性好,不分层,气味较低,不伤皮肤。 ▲含特殊铝缓体糸,确保在较端的情况下各种铝材不被氧化。 ▲具有稳定性和抗腐败性,不易发臭,使用周期长,通用性较强。 特别适合加工材质:铸铝及所有铝合金材质。 适合工艺:切、磨、钻、攻芽、铣等常规加工工艺。 【官网/ 【旺铺/ 本文出自索拉润滑油官网,欢迎转载,转载请注明出处!
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不锈钢拉伸油怎么涂抹呢?这个是客户问得比较多的问题,加油的方式多种多样,很多客户就会咨询相关的信息,我们现在做个简单的总结: 不锈钢拉伸油比较常见的几种加油方式: 1、手工刷涂:用毛刷涂在需要涂油的部位。 2、滚筒涂油:有手动和自动两种。手工滚筒涂油一般是单面涂油,滚筒涂油一般涂在板材的两面。 3、滴流:将不锈钢拉伸油滴流在润滑点上。 4、喷雾:用喷枪将油喷射到润滑面上。 5、泵送:附有自动给油装
一般防锈油主要是利用其中防锈剂在金属表面形成致密的憎水吸附膜,使水、氧气和加工件隔离开来而起防锈作用。金属的种类和状态不同,对于**缓蚀剂分子吸附也有很大影响,金属状态(如氧化或还原状态)不同缓蚀剂在其表面上的吸附量也不同。 那么为什么有的时候,我们明明使用了防锈油依旧会出现生锈的现象呢?一般有两个大的方面我们一起来看一看吧。 一、防锈油选用不恰当: 防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来
1位来自郑州的经销商刘先生,咨询:车削加工铜材和铝材的切削液,跟清洗铜材的清洗剂。问我们是否有合适的,推荐了铜铝切削液,兑水后为乳白色的半合成切削液,清洗铜材的推荐了有色金属清洗剂。经过我们详细的介绍,刘先生跟客户一番沟通后,决定各要1小桶给客户去试试! 铜铝切削液:采用环保生物配方,添加特殊抑制铜腐蚀添加剂,不氧化,无刺激性气味! 有色金属清洗剂:通用型浓缩清洗剂,适用于铜、铝、锌金属清洗,汽车
较近南方大部分地区都是梅雨季节,断断续续的雨下了近一个多月,空气潮湿,大家也要注意做好防护措施。避免液压油进水。液压油中混入了水分子,或者使用、储存时液压油中不小心混进了水都会造成污染使液压油变白。液压系统中油液的污染是系统发生故障的主要原因,它严重影响着液压系统的可靠性及元件寿命。我们今天就来看看是什么原因造成的,我们要怎样解决。 液压油变白、进水常见的原因: 1、压滤机长时间在露天的环境下工作
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