新世纪阻燃塑料中的阻燃剂

时间：2020-01-05

　　新世纪使用的阻燃塑料应有较佳的综合性能，能在更苛刻的模塑条件下加工。例如，薄壁模塑就要求阻燃塑料在高压下具有更高的流动性、更短的循环时间，但构件的机械性能则应更好，且仍应能满足阻燃要求。塑料加工工艺不断发展，材料也应相适应。

　　较近发表的一些研究结果再次证明，在材料中加入阻燃剂不一定会增加材料在火灾中的毒害，不会增加材料焚烧时生成的有毒物，使用时也不会产生危害。而阻燃剂的确能防止火灾的发生，限制火灾的蔓延，从而**人民生命财产的安全。诚然，保护人类赖以生存的环境是我们刻不容缓的头等重要任务，但我们不能因此而不加分析地摒弃那些对环境友好的阻燃材料，致使人类火灾安全恶化。实际上，降低火灾危害也是环境保护的一个方面。

　　阻燃塑料应能回收，且经多次模塑加工后也降解较微。为此，我们应当建立更易行的鉴定塑料中所含阻燃剂的方法，还应研究阻燃剂对混合树脂回收的影响。

　　在新世纪，采用的阻燃塑料类型将会减少，但阻燃塑料的某些性能将会改善，以便它们能适应更多的应用领域。而一些用量有限的塑料，将由于回收麻烦而减少或逐渐不在被使用。

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词条说明
环氧树脂/SiO2纳米阻燃材料
近年来人们为了减轻阻燃剂的有害作用以获得具有试样安全性的阻燃剂，以高效抑烟、无毒、无害等为目标的安全化已成为环氧树脂阻燃技术开发应用的主要趋势。通过**硅化合物来制备的环氧树脂/SiO2纳米复合材料具有较大的优势：能够原位生产纳米级SiO2立体网络结构，使反应物热稳定性能相应提高，而制得的纳米复合材料的阻燃性能也得到显着改善。硅元素与磷元素具有优良的阻燃协同效应，磷元素促进焦炭的形成，而硅元素
磷系阻燃技术机理
磷系阻燃剂是阻燃剂中较重要的一大类，品种繁多、应用广泛。按使用方法可分为添加型和反应型两类：按组成和结构可分为无机磷化合物和**磷化合物。燃烧时，磷化物先生成磷酸的非燃性液态膜，接着磷酸进一步脱水生成偏磷酸，最后生成玻璃态的聚偏磷酸。在这个过程中，不仅磷酸液态膜起覆盖作用，而且聚偏磷酸是强脱水剂，可使聚合物材料脱水而炭化，形成石墨状的碳素包覆膜。这种炭膜隔绝了空气，因而使磷化物发挥了更好的阻燃
皮革阻燃剂应满足哪些需求?
皮革作为我们身边一种重要的材料，由于其*特的性质，要对皮革实现阻燃，与一些合成的高分子材料相比显得更为复杂。主要原因在于一般阻燃材料用到皮革工艺中，会使皮革手感变硬，失去柔软丰满的特性。而且由于皮革在服装、家具和装修材料上的应用，在美观与安全方面对阻燃剂有进一步要求。根据阻燃技术的发展趋势，结合制革生产的特殊性，皮革阻燃剂应满足以下几点： 1、阻燃剂要拥有无毒性、低烟性的特点，确保其在工业生产
膨胀型阻燃体系的应用
膨胀型阻燃剂以其优良的阻燃性能与环保的特性成为当代发展较快的阻燃剂之一，它不含卤素，也不含氧化锑等协效剂，主要活性成分为磷、氮。膨胀型阻燃剂阻燃性能良好，且燃烧过程中产生的烟量很少，符合低烟、低毒的发展趋势。含膨胀型阻燃剂的高聚物在受热或燃烧时，能在高分子聚合物表面能形成一层均匀的炭质泡沫层，该泡沫层具有隔氧、隔热、抑烟，防熔滴等多方面作用。膨胀性涂料主要覆盖于被阻燃的高分子材料表面，而膨胀型