塑料模具的基本性能要求

时间：2016-08-18

塑料模具的基本性能要求：

良好的热稳定性

塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

良好的抛光性能

高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

优良的切削加工性

大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。

词条
词条说明
塑料模具的相关分类有哪些
模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具： ⑴非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 A．铸造模——水龙头、生铁平台 B．锻造模——汽车身 C．冲压模——计算机面板 D．压铸模——**合金，汽缸体 ⑵塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为： A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用较普遍） B．吹气模——饮料瓶 C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟 D．转移成型模——集成电路
塑料模具的相关介绍内容
塑料模具注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由**出系统将制品从模腔**出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。
塑料模具的选购注意点
塑料模具选购注意点: 一：塑料护坡模具购买价格，一分钱一分货，采购商切记不要图价格便宜而买到质量低的塑料护坡模具。二：注塑塑料模具的原材料有用到回收料的，这种模具价格肯定便宜，那怎么辨别呢？一般回收料做的塑料护坡模具，表面上会有很多黑点,浑浊不光亮,加力变形大。反而纯原料的塑料护坡模具，一般看上去外表呈现白色。三：购买产品要看产品的外观，同样购买护坡模具也一样，好的塑料护坡模具表面上看去没有
塑料模具常用模座零件作用
塑料模具常用模座零件作用定模座板（面板）：将前模固定在注塑机上. 流道板（水口板）：开模时去除废料柄，使其自动脱落(三板模). 定模固定板（A板）：成型产品前模部分. 动模固定板（B板）：成型产品后模部分. 垫块：模脚，它的作用是让**板有足够的活动空间. 推板：开模时通过**杆、**块、斜**等推出零件将产品从模具中推出. 动模座板（底板）：将后模固定在注塑机上. 导柱和导套：起导向定位作用，辅助前