“审核”激光切割机的9大因素

    判断激光切割机切割质量的好坏,是较直观断定激光切割设备性能的较好方式,这里激光给大家列出了一些判定的九大标准。   1.粗糙度|激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。
      2.垂直度|如何钣金的厚度**过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着**部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
      3.切割宽度|切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的较小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
      4.纹路|高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。
      5.毛刺|毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
      6.材料沉积|激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种,材料不用客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。
      7.凹陷和腐蚀|凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
      8.热影响区域|激光切割中,沿着切口附近的区域被加热。同时,金属的结构发生变化。例如,一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。
      9.变形|如果切割使得部件急剧加热,它就会变形。精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热,避免变形。
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    词条说明

  • 激光技术的主要应用

    激光是一种崭新的光源,是由激光器产生的一种光。激光是20世纪以来,继原子能、计算机、半导体之后,人类的又一重大发明。激光是在有理论准备和生产实践迫切需要的背景下应运而生的,它一问世,就获得了异乎寻常的飞快发展,激光的发展不仅使古老的光学科学和光学技术获得了新生,而且导致整个一门新兴产业的出现。激光可使人们有效地利用**的先进方法和手段,去获得**的效益和成果,从而促进了生产力的发展。 那么,激

  • 激光刀模机使用中10个常见问题与处理方法。

    激光刀模机使用中10个常见问题与处理方法。 1、为什么激光刀模切割效果不好或切不穿? 答:切割效果不好或切不穿一般是功率设置偏小,电位器拧小,光偏,镜片脏,聚焦镜片装反,焦距,激光电 源,激光管功率衰减,水温过高,电压不稳等根据实际情况确定,由简如深。 2、为什么连接不上设备? 答:是否安装板卡驱动,USB线或网线是否插好,USB线或网线坏,转接板坏,板卡等. 3、为什么开机回原点往反方向运动?

  • 激光切割机床的保养

    激光切割机床的保养 一、每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴 导轨及丝杠润滑油加注情况,保持各运动部件的润滑,延长 X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。 b.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与 聚焦镜表面的污染情况,及时清洁光学镜片,以保证其使 用寿命(具体参见光学镜片的保养) 二、定期清理抽风口过处的杂物,保证抽风效果。 三、定期检查气路中的过滤器,及时排除过滤器

  • 什么是激光刀模?激光刀模有什么用途。

    什么是激光刀模,刀模激光切割机有哪些用途? 刀模激光切割机是近几年才发展起来的设备,该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀的目的。 刀模加工工艺与传统的加工工艺相比有如下一些优点: (1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,而后进行刀模切割;而使用了刀模激光切割机后,设计就可以直接在计算机上进行,不需要任何描绘。 (2)误差小。在传统制作中,刀模板

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