机械密封的优缺点

      机械密封的优缺点
    (1)机械密封的优点   机械密封是由经过精密加工的零件组成,它是一种性能好的密封形式。与传统的填料密封相比,机械密封有如下优点。
       ①密封性好。机械密封中有动环密封圈,静环密封圈及密封端面三处密封部位,其中动环密封圈及静环密封圈二处属于静密封,一般密封性较好。密封端面的表面光洁度和平面度都很高,一般处于半流体润滑,边界润滑状态,泄漏很小。机械密封泄漏量一般在3~5mL/h以下,根据使用工况要求,也可把泄漏量限制在0.01mL/h以下。
    ②使用寿命长。机械密封密封端面由自润滑性及耐磨性较好的材料组成,还具有磨损补偿机构,因此可连续使用半年以上,使用较好的可达一年甚至更长时间。
    ③不需要经常调整。机械密封在密封流体压力和弹性力的作用下,即使摩擦副磨损后,密封端面也始终自动的保持贴紧。因此,一旦安装好以后,就不需要经常调整,使用方便,适合连续化,自动化生产。
    ④摩擦功率消耗小。机械密封由于摩擦副接触面积小,又处于半流体润滑或边界润滑状况,摩擦功率一般仅为填料密封的0.2~0.3左右。
    ⑤轴或轴套不产生磨损。轴或轴套与机械密封东环之间几乎无相对运动,可重复使用,降低零部件的消耗。
    ⑥耐振性强。机械密封由于具有缓冲功能,因此当设备或转轴在一定范围内振动时,仍能保持良好的密封性能。
    ⑦密封参数高,使用范围广。当合理选择摩擦副材料及结构,加之适当的冲洗,冷却等支持系统的情况下,机械密封可广泛适用于各种工况,尤其在解决高温,低温,强腐蚀,高速等恶劣工况下的密封时,更显示其优越性。
    (2)机械密封的缺点   相对于填料密封,机械密封也存在一定的缺点。
    ①结构复杂,装配精度要求高。一般机械密封由一对摩擦副组成密封端面。当密封参数较高时,将由两对或几对摩擦副组成,加上支持系统,在结构上较普通的填料密封复杂。同时由于装配精度要求高,安装时有一定的技术要求,故对于初次使用机械密封的人来讲显得稍微困难些。
    ②更换不方便。机械密封零件都是环形零件,而且这些零件一般不能做成剖分式,因此在更换密封零件时,就需要部分或全部的拆开机器设备的传动部分,才能从传动轴端取出密封零件。
    ③排除故障不方便。当机械密封运转不正常时,采取应急措施困难,这时只好将设备停止运行进行处理。
    ④价格较贵。机械密封选材严格,加工制造精度高,工艺路线长,因此造价较高,与普通填料密封相比,一次性投资大。
      不过机械密封上述一些缺点,随着人们对机械密封认识的不断深化及机械密封技术的不断发展,是能够得以改进和克服的。

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    (1)机械密封的优点 机械密封是由经过精密加工的零件组成,它是一种性能好的密封形式。与传统的填料密封相比,机械密封有如下优点。 ①密封性好。机械密封中有东环密封圈,静环密封圈及密封端面三处密封部位,其中东环密封圈及静环密封圈二处属于静密封,一般密封性较好。密封端面的表面光洁度和平面度都很高,一般处于半流体润滑,边界润滑状态,泄漏很小。机械密封泄漏量一般在3~5mL/h以下,根据使用工况要求,也可把

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    机械密封的优缺点 (1)机械密封的优点 机械密封是由经过精密加工的零件组成,它是一种性能好的密封形式。与传统的填料密封相比,机械密封有如下优点。 ①密封性好。机械密封中有动环密封圈,静环密封圈及密封端面三处密封部位,其中动环密封圈及静环密封圈二处属于静密封,一般密封性较好。密封端面的表面光洁度和平面度都很高,一般处于半流体润滑,边界润滑状态,泄漏很小。机械密封泄漏量一般在3~5mL/h以下,根据

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