热式气体质量流量计是利用加热时液体温度上升至某一值所需的能量与液体质量之间的关系来测量液体或气体质量的一种流量仪表。一般用来测量煤气等气体质量的流量。它具有压损小、流量范围度大、高精度、高重复性、高可靠性、体积小、易维护不易损坏等特点。 早期的热式气体质量流量计直接将加热线圈和测温元件放入液体中与液体接触,是一种接触式流量计,由于现场环境中普遍存在腐蚀、磨损及防爆问题,使它在工业应用中受到很大限制。到 20 世纪 50 年代,人们又提出了不接触液体的边界层流量计,克服了接触式流量计的缺点,但测量结果受介质参数(如热导率、比率、粘度)以及环境的震动等因素的影响。 到 20 世纪 70 年代,基于测量液体温度分布的热分布型 TMF,优点很多,但只适用于小管径测量。此后,人们又设计了一种插入式热式气体质量流量计,它在国内得到了迅猛的发展,可以用来测量大管径的气体流量。 多点平均矩阵式 670S热式气体质量流量计使用不锈钢传感探头,增加了准确性、坚固性和可靠性。它有两个探头伸入到被测气体中,一个速度传感器用来检测质量,一个自动修正温度变化的温度传感器用来检测气体温度,这两个探头使用参考级甘温元件——铂热电阻。 插入式TMF用标准级铂热电阻(RTD)的铂丝缠绕在一套磁芯棒上插入到一个坚固的不锈钢套筒中,速度传感器 RTD 的电阻比温度传感器 RTD 的电阻小得多,并由电子设备供电产生热量。插入式 TMF的工作原理基于热力学**定律,即电子设备提供给速度传感器的电功率等于流动的气体对流换热所带走的热量。 浅析热式气体质量流量计的发展及结构原理 式中: h 为传热系数; Tu为速度传感器的温度; AS为圆柱形探头表面积; T 为温度传感器测得的气体温度。 参与速度传感器周围的热边界层换热的是流动的气体分子。因此插入型 TMF 传感器检测到的是流体的质量和流量: 浅析热式气体质量流量计的发展及结构原理 a1,a2,m 均为经验确定的系数,他们由被测气体的传热系数、粘度等系数决定。 浅析热式气体质量流量计的发展及结构原理 多点距阵排列插入式 TMF,在传感器沿长度方向设置有 4~16 个不等的质量流速探头,用来测量大管径的总质量流量。热式气体质量流量计多点插入型传感器设置划分为个等面积环,在每个等面积环的质心设置一个热式质量流速探头。
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弯管流量计等在使用**般都需要进行检定,但是有的流量计在检定的过程中却没有办法达到合格,这是为什么呢?影响弯管流量计检定不合格的原因是什么?今天,小编就简单和大家谈一谈。 **,弯管流量计保护养护不行专业及时。流量计不合格的一个主要影响要素即是现场办理人员未曾承受专业培训,关于流量计原理以及构造等不行了解,致使平常的保护养护作业不到位,致使流量计的传感器积累附着物,由于附着层电导率以及介质电导率存
公司蒸汽管道压力在0.3一0.7MPa范围,孔板取压的压损一般为20kpa,其取压增加了蒸汽所需本钱。威力巴流量计的压力目标一般为10MPa,其压力损耗小于IkPa,如公司配汽总站某方向蒸汽管径为160Inm,其供汽压力为Pl=0.SMPa,饱满蒸汽的温度为巧8℃,供汽量为Ql=8而,密度Pl=2.26493k岁m3,其年供汽量为8x24、365=70080t。 若运用孔板时因为孔板的压力丢失为
目前,在仪化曝气测量中使用的热式气体质量流量计中,出现了下面这些问题: ( 1) 因安装场地限制,就近将表安装在离阀门7D 左右的下游, 结果使得表的流量在满量程的30% ~ 70% 之间以 3s 左右的频率波动。 ( 2) 前后直管段和安装等全部正常的情况下,装在管道弓背**部流量计的电流信号输出故障。 ( 3) 将热式气体质量流量计安装到 800mm 的管道上,运行反映说表的示值跟风机额定出气量
当流体流经威力巴流量计传感器(探头)时,造成流束部分收缩同时流体又坚持活动状况,因此在流束截面积较小处流速较大,依据伯努利方程动能、势能相互转化的原理,在流速载面积较小处流体的静压力较低。 因此在传感器人员侧和出口侧形成正负压差△P,而此△P与流量平方成正比。威力巴流量计刺进式差压流量计利用这种原理进行流量丈量,行将△P信号由导压管传输,经过差压变送器到智能流量核算显现操控仪,进行流量累积显现。
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