炼钢的方法 炼钢的方法有很多,主要有感应炉炼钢、平炉炼钢、电弧炉炼钢等。? 在铸钢车间上普遍应用的电弧炉和感应电炉。它们对原材料要求较松,炼出的钢水质量较高,而且炼钢周期适合于铸钢生产的特点,开炉、停炉都比较方便,容易与造型、合箱等工序的进度相协调,便于组织生产。另外,电炉炼钢的设备比较简单,投资少,基建速度以及资金回收快。 近年来,感应炉炼钢逐渐发展。感应炉炼钢工艺比较简单,钢水质量也能得到保证。不少的工厂用感应炉炼钢来浇注小铸件,特别是熔模精密铸造车间,广泛采用感应电炉来熔炼钢水。? 在重型机器厂中,至今还使用平炉炼钢,平炉的容量一般比电炉大,用平炉炼钢能一次炼出大量的钢水,适用于浇庞大而复杂的重型铸件。但是,平炉炼钢的周期长,炼出一炉钢的时间一般需要六小时以上。平炉结构庞大而复杂,产量低,钢水质量不如电炉,因此它的发展受到很大的限制。在有些国家,已不再建新的平炉了。? 近几十年来,炼钢工业中广泛应用纯氧**吹转炉来炼钢,这种炼钢方法速度快,生产率高,钢水质量也得到保证,这种炉子较适用于钢锭生产。 随着生产和科学技术的发展,直流电弧炉、真空感应电炉以及炉外精炼设备的新的炼钢方法不断出现,熔炼出来的钢水质量大大提高,铸件质量大为改善。
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耐火砖的具体使用要求 据正元耐火材料厂*介绍,耐火砖在使用过程中,受到高温下的物理、化学、机械等作用,容易熔融或被熔蚀磨损,活产生崩裂损坏等现象,使操作中断,并且玷污物料。根据耐火砖的成分及其性能指标,可以预知耐火砖在高温下的使用情况,下面详细介绍下耐火砖使用的具体要求。 ①能抵抗高温热负荷作甩,不软化,不熔融。要求耐火砖的耐火度相当高。 ②能抵抗高温热负荷作用,体积不收缩和仅有均匀膨帐。要求
不定型耐火材料及不定型耐火材料的应用 不定型耐火材料品种繁多,由出产办法和使用办法可分为混凝土、浇注料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料、涂改料、干式捣打料、火泥料,各种补炉料(沥清结合大面补炉料、马丁砂等)也归于不定型之列。 不定形耐火材料可用于各种炉窑。这种材料施工便利,筑炉功率大大提高(比人工砌砖高5-15倍),能适应各种复杂炉体结构的要求。因为使用不定形耐火材料,炉子的热工目标也有所改善。
再生技术运用于废弃耐火材料 耐火浇注料残衬经处理可得到再生刚玉、莫来石、碳化硅及尖晶石骨料,用于部分代替成品原料使用。生产工艺与前面叙述的过程相似,而其中的搅拌介质则采用一种特殊的化学试剂。具体操作流程如下:首先对耐火浇注料残衬按各材质进行分类,然后去除粘附在残衬表面的残铁、残渣等。 经颚式破碎后投入特制的分离设备中,加入液态化学混合试剂,在适当的温度下进行搅拌,使假颗粒中的基质部分在化学制剂、
a. tio2是铝矾土熟料中含量较高的杂质。在二级铝矾土中,tio2主要与莫来石形成固溶体,进入玻璃相少,对铝矾土烧结不利,但可以提高其高温力学性能。在特级、一级和三级铝矾土中,tio2进入玻璃相较多,增加液相量,降低液相黏度,利于烧结,但对高温性能不利。 b.fe2o3在铝矾土中也是有害杂质。每增加1% 
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