加强机械设备密封管理可保持设备状态良好

时间：2016-10-05

加强机械设备密封管理可保持设备状态良好

    裁断机机械设备漏油不仅浪费油液、污染环境，而且造成润滑油不能到达润滑部位而影响设备的使用寿命和工作性能，加强密封管理可保持设备状态良好，有效地提高设备的运转率，减少水、电、气、油及物料的消耗，减少污染、消除公害，实现安全生产，因此消除机械设备的漏油，具有很大的实用价值。
　　机械设备漏油的原因引起机械设备漏油的原因包括设计、制造、设备安装、使用、维护等五个方面。机械设备漏油的分类机械设备较常见的漏油物质有：燃料油、润滑油、液压油、矿物油和冷却油。
　　减速箱漏油，泵轴与填料接触段因磨损而泄漏层内渗透泄漏工作介质渗入致密性差的密封材料而向外流或向内流的泄漏真空用致密性差的材料；减速机轴的毡圈密封破坏性泄漏因使用条件恶化，导致密封件急剧磨损，或高温碳化、热裂、塑性变形以及疲劳破坏等，使泄漏间隙迅速增大。
    磨损严重、变形大、密封件已老化、密封件被腐蚀静泄漏指无相对运动的2个零件结合面间的泄漏箱体、法兰、螺纹、止口、刃口等结合面间泄漏往复运动泄漏指有相对往复运动的2个零件结合面间的泄漏活塞杆与填料间的泄漏回转运动泄漏指有相对回转运动的两个零件结合面间的泄漏轴与密封圈之间的泄漏。
裁断机液压系统的维护管理
    裁断机液压系统的维护管理，
　　液压维护管理液压油措施随者科学技术的飞速发展，液压传动装置以它强大的优势，在工矿企业建筑施工交通运输以及空间技术等广泛的钔域，占据了相当重要的位。，实明，在各类船舶及在船舶应用。但是在使用和维护过程中，常常由于未注意某些细节而造成严重的问。而液压系统设备旦出现故障，就会被弃置旁，或只能进厂维修。因此对液压系统的维护管理，应引起我们足够的重视。
　　1控制裁断机液压油污染有关资料明，液压系统的故障有70以上是由液压油的污染造成的。因此控制油液污染对保证液压系统可靠工作和廷长使用寿命是相当重要的。控制液压油污染主要应抓住以下几个环节。
　　1.1新组装的或经大修后的液压系统中必然会残留大量污染物，需要彻底清洗。清洗时较好采用临时的清洗泵对系统进行循环冲洗，也可利用系统本身的油箱和液压泵。清洗液可用系统准备使用的油液，或与它相溶的低粘度油液，切忌用煤油或汽油作清洗液。，洗时应尽可能采用大流量在管路中呈紊流状态。系统中应添设高性能滤器，并使各元件动作，敲打各焊口和连接处，直至滤器上再无大量污染物为止。
　　1.2防止污染物侵入裁断机。防止固体杂质侵入的主要措施是在油箱呼吸孔装设空气滤清器。
　　采用性能可靠的密封装置。
　　系统注油时必须经过过滤，过滤精度不得低于系统要求。
　　拆修液压元件时要特别注意保持清洁。
　　清洗过的元件和管口应使用清洁的绸布或塑料布包盖。由于般溶剂的润滑性防锈性都很差，因此，用溶剂清洗元件后应将溶剂，除干净。
　　定期清洗油箱，清洗油箱时不准使用易残留纤维的织物，油箱内壁不准涂可能脱落的油漆。
　　防止空气进入系统的措施主要是油箱油位必须保持在要求范围内般为油位计限定油位的23左右，泵的吸入管口和系统回油管口必须插入较低油面之下，以免发生吸空和回油冲，产生气泡。
　　泵的位置于油箱时，应防止吸入管漏泄和吸入滤器堵塞，闭式系统应有足够高的补油压力，防止低压管路漏入气体。
　　初次充油时应耐心地驱除系统中的空气。千万不可在确认空气放尽前使泵大流量长时间运转，因为空气与油液混合后便很难除净。
　　液压系统混入水份的途径主要是油箱和冷却器。大气中的水份很容易通过油箱呼吸孔进入液压油中特别是在潮湿环境中的油箱，因此，油箱应尽可能置放于较干燥的室内。采用海水冷却的系统，要特别注意防止冷却器盘管锈穿而渗漏。
　　1.3严格过滤对液压系统可靠性起重要作用。
　　过滤精度般按系统中对杂质敏感度较大的元件来选择。对初次使用的系统滤器应及时清洗般周期较短，以后仍应按说明书要求的周期或按滤器前后压差增加的程度进行。并通过分析杂质的类别，发现系统的工作状况例如有铁屑时，明元件损坏或过度磨损。吸收式滤器纸质滤筒只能次性使用，工作寿命不**过500比1.4定期检，液压油质量，必要时予以更换。
　　长期使用的液压油质量会恶化。但是，确定液压油的使用期限是困难的，它随工作条件液压设备系统的型式及所用材料以及管理好坏等差异很大，般对使用期限只能作大致估计。
　　当然，换油过晚会影响液压系统性能和使用寿命，使故障发生率显着增加；而换油过早又会造成经济上的浪费。多数系统约2，3年换油次，如果维护管理得好，实际使用期限可达4 6年，工作时间不长的装置可能还要长些。
　　在对液压油的管理上，可根据液压油的主要性能指标的变化是否**过极限范围来决定是否需要换油。油液般每半年至年应取样检，次。取样应在系统运转段时间后进行，较好从运转时的管路中取样。如无法实现，也可从油箱液面以下12深度处取样。有经验的管理人员从液压油的外观颜色气味粘度等便可大致判断其质量变化。如油色变浅，可能是混入了稀释油；油色变深，稍微发黑，明油已变质或被污染；油色变化不大，只是浑浊，往往是混入水分引起的。
　　换油时应先将油箱中的液压油放掉，严格清洗油箱和滤器后，经过滤加入新油，启动油泵利用新油将系统中的旧油排出，排出的旧油不得流回油箱，而应引至其它贮油容器中，直到各管路中旧油都排出，有新油流出为止。换油时应注意往油箱中补油，以防油泵吸空。注意严禁新旧油混用，否则会使液压油的寿命大大降低。
　　2控制工作油温工作时较适合的油温应保持在3050.
　　油温太低时，油的粘度太大，不仅使泵吸入困难，流动损失大，还可能使泵排出压力过，电机过载，甚至管路或接头爆裂。因此，油温在10以下时不允许起动。油温不到101时起动后应使油在系统中空载循环，直至油温升高到101以上方能加载工作。液压甲板机械冬季起动时必须注意。
　　油温过高，粘度下降，容积效率降低，且会造成润滑不良，甚至零件因热膨胀而卡死。另外，油温过高还会加速氧化，缩短使用寿命。
　　般地，油箱进口温度不允许**过60，油温**70=时液压设备不宜使用。环境温度过时，液压甲板机械连续重载工作时，应特别注意油温。
　　3控制漏进漏泄使油液损失，效率下降，并污染环境，严重时使系统不能正常工作。因此，对各密封部位的密封元件，应定期检，加强维护，及时更换损坏了的密封件，消除异常漏泄。使用中定期检，工作油箱油位可帮助判断漏泄情况，也可发现大量水分混入的现象4在工作中发现问埋管理人员平时保持严谨认真的工作态度，养成良好的检，听闻看摸习愤，液压系统在使用中应注意观察油压执行机构运动速度和有无异常噪音振动。发现问应及时，明原因，并及时消除。

词条
词条说明
四柱裁断机零件结构设计除满足使用要求外还有什么要求??
四柱裁断机零件结构设计除满足使用要求外还有什么要求?? 四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证
操作裁断机时必须重视哪些要点？？
操作裁断机时必须重视哪些要点？？ 1、裁断机裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至 ON 时，无法产生设定的动作； 2、工作时裁刀尽量置于上压板之*位置，以免造成机械之单边磨损，缩短使用寿命； 3、更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 4、裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险； 5、操作人员如需暂离位置
裁断机机体的加工有哪些原则与及标准？
裁断机机体的加工有哪些原则与及标准？当拟定支架箱体零件的丁艺过程时，一般应遵循“先回庸孔”和“粗精分开”的加工原则。 (1)先面后孔原则。裁断机支架箱体零件应先加工主要平而(也可能包括一些次要的较大平面)，后加工文承孔。以平面为掐基准加工孔，可以为孔加工提供稳定可坏的定位基准而，容易保证孔的加工精度及有天技术要求。此外，主要平向是支架和粕体在机器L的装配基准，先加工主要平面可使定位珐淮与装配遭难
裁断机的进步将会帮助企业提高自动化水平
裁断机的进步将会帮助企业提高自动化水平在传统观念中，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。但是，近代的发生了一些变化，如液压精密四柱裁断机，它选用的是节能电机低噪音叶片油泵采用杠杆平衡原理，双轴自动平衡。从企业使用裁断机现状来看，裁断机的使用将会越来越广泛，大量被用的吨位是在8-20吨摇臂式裁断机。平面式裁断机和液压四柱裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对