摩托车离合器利用粉末冶金工艺可以节约89%工时

时间：2016-10-19

    ?粉末冶金材料是由几种金属粉末混合压制成型，并经过烧结而获得的材料。粉末冶金工业是一项颇具市场竞争力的无切削金属加工方法。随着技术的不断进步，我国粉末冶金制品的产量将明显增长。 在摩托车制造中也被广泛应用。
     粉末冶金工艺的较大特点之一是生产工序少和生产效率高，和其他制造工艺相比，所需工时少。形状越复杂，切削加工工时越多的零件，用粉冶金工艺制造经济效益就越显着。下图为用锻造一切削加工法和粉末冶金工艺生产摩托车离合器主动齿轮的工时比较:由表中数据可以看出，用传统的锻造一切削加工法生产50000件齿轮需用工时8259h，而用粉末冶金工艺生产同样数量的齿轮，只需要工时917h，即可节省工时约为89%。
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词条说明
粉末冶金高速钢有哪些特点
粉末冶金高速钢特点有哪些。采用粉末冶金方法制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀，晶粒细小，消除了熔铸高速钢难以避免的偏析，因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大**过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采
提高粉末冶金不锈钢的致密度
粉末冶金不锈钢是用粉末冶金方法制造的不锈钢，它是一种粉末冶金材料，可制成钢材或零件。与传统熔炼工艺生产的不锈钢相比，粉末冶金不锈钢具有所生产的零件接近净成型、尺寸精度高、材料利用率高、组织结构均匀等优点，已广泛应用于机械、化工、船舶、汽车、仪器仪表等行业。但是，由于粉末冶金不锈钢内部*存在孔隙，这使其力学性能、耐磨性和耐腐蚀性大为下降，从而严重限制了其应用。研究表明，粉末冶金不锈钢几乎所有的
粉末冶金工艺技术的发展
由于粉末冶金方法能压制成较终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本等特点，粉末冶金技术被各行各业广泛应用。据了解，现代粉末冶金技术的发展*有三个重要标志： 1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝，推动了粉末冶金的发展；1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的革命。 2、三十年代成功制取多孔含油轴承；继而粉末冶金铁基机械
和翔宇公司合作，我们放心——珠海KLT电器公司
我们是来自珠海的KLT电器公司，主要做小家电的生产。我们公司是**专业生产小家电*企业，从2006年我们与翔宇粉末冶金公司合作之后，我们到他们公司考察，发现他们的粉末冶金制品产品线很丰富，特别是在粉末冶金齿轮定制方面特别强，研发和生产能力在国内已达到良好水平，产品质量上佳，还通过了ISO9001国家标准质量体系认证。在技术上，翔宇公司还给了我们很多技术上的支持，帮我们大大的降低了成本，和翔宇公