不锈钢一般采用熔炼工艺生产,由于其切削加工困难,故所制造的零件存在尺寸精度差、表面粗糙等不足,因此至今不锈钢的加工制造仍存在许多技术难题。粉末冶金不锈钢是用粉末冶金方法制造的不锈钢,它是一种粉末冶金材料,可制成钢材或零件。其优点是减少合金元素偏析,细化显微组织,改善性能,节约原材料,节约能耗,降低成本等。?已被广泛应用于机械、化工、船舶、汽车、仪器仪表等行业。 但是,由于粉末冶金不锈钢内部*存在孔隙,这使其力学性能、耐磨性和耐腐蚀性大为下降,从而严重限制了其应用。研究表明,粉末冶金不锈钢几乎所有的性能都随着密度的增大而提高。因此,如何提高粉末冶金不锈钢的密度,减少其孔隙度,是提高粉末冶金不锈钢性能的关键问题。 本文由翔宇粉末冶金网销部提供) ?
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为使粉末冶金零件尺寸合格而对粉末冶金零件进行的再加压工序,称为粉末冶金精整,也有人称为粉末冶金整形。在整形过程中,影响零件尺寸精度的因素有:零件径向和纵向的密度分布,零件的材料强度,整形模的结构等。 粉末成形时,由于粉末颗粒之间的摩擦以及粉末颗粒与模壁之间的摩擦,均阻碍其对阴模型腔的充填,影响压坯密度分布的均匀性。如果压坯密度分布不均匀,烧结时将引起很大的应力,使零件呈现不均匀收缩、扭曲、甚至裂
我们KE公司来自马来西亚,在行业里属于一个**企业,主要生产 输送带配件。从2004年我们与中山翔宇粉末冶金公司合作到现在,我们从一开始的粉末冶金齿轮定制,到现在的所有粉末冶金件,我们都是从翔宇公司定制的。翔宇粉末冶金公司是一个值得信赖的合作伙伴。他们不仅仅拥有国内*的生产设备,检测设备,以及各类优秀的技术人员和管理人员,在售后上服务上,也非常的到位。我们常用的产品一直都有帮我们备货,他们每年
有些客户喜欢在设计粉末冶金零件的时候,把产品设计的复杂化。因此他们需要付出的代价也是比较高的。多台阶粉末冶金零件模具费比较贵,并且有些部位可能会密度低等问题,可以看出粉末冶金零件的密度与产品的结构是有一定的关系的。 多台阶粉末冶金零件? 为使多台面零件各处密度均一,模具中模冲的压制动作次数应等于粉末冶金零件成型台面的数目,倘若模具复杂或制作费用昂贵,为降低模具制造费用和避免产生成型零件质量的问题
? 粉末冶金压制模具是粉末压制的主要工具。它关系到粉末冶金制品生产的质量、成本、安全和生产率等问题,对粉末冶金工艺和零件有较其重要的影响。粉末冶金模具设计的基本原则是:充分发挥粉末冶金少或无切削加工的工艺特点,保证坯件达到几何形状和尺寸、精度和表面粗糙度、密度及其分布等3项基本要求。 粉末冶金压制模具通常是由耐磨的阴模与热装在阴模外面的、高韧性的钢外套组成。外套热装在阴模上的好处是:在阴模中产生环
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