GRG石膏板吊顶施工工艺及操作要点

    广州胜帆建材有限公司是一家专业生产GRG/GRC构件的厂家,胜帆GRG广泛应用于室内吊顶、墙面、天花、拦河等造型,下面小编为您介绍GRG石膏板吊顶施工工艺及操作要点。
    一、GRG石膏板吊顶施工工艺
    二、施工要点
    
     1、施工准备
    在施工前必须积极做好施工准备工作,其主要内容有:
    (1)熟悉审查施工图纸和有关的设计资料和设计依据,施工验收规范和有关技术规定。
    (2)通过上述对施工图纸的熟悉和现场的复测,将可能存在的问题在各个施工阶段前得到更正,为施工提供一份准确、齐全的图纸。
    (3)施工人员在进场前,必须进行技术、安全交底。
    (4)建立各项管理制度,如:施工质量检查和验收制度、工程技术档案管理制度、技术责任制度、职工考核制度、安全操作制度等,认真熟悉施工图纸和有关设计资料,严格执行国家行业标准。
    
      2、测量复核
         吊顶施工需在主体结构完工并验收合格后方能进行,因完工后的实际主体结构会因施工误差、温度变形等原因存在一定的偏差,因此需对实际结构位置进行测量复核后续深化设计及放样的精确性。
    
      3、深化设计及放样
         根据复核后构件遥实际尺寸,进行深化设计,在正式进行吊顶制作安装前需对悬挂吊顶的钢构架及GRG石膏板吊顶进行放样,以指导吊顶制作及确保吊顶安装准确。根据设计方案,将整体吊顶板为横向1225mm的分块,竖向分格尽量以水平灯槽或者洞口处为断点,以便对拼装位置及标高进行校核。通过计算机辅助建模,针对现场吊顶板造型变化,将整体吊顶板分格为若干排,为便于安装,同排GRG分块设计为同尺寸、同形状,生产及运输至施工现场时瓮城标注排号即可。同时,在每排中轴线位置设置该排控制点,便于对该排吊顶板进行测控。
    因GRG吊顶板自重较重,约45kg/m2,对于直接固定于主体结构的吊顶转换层钢架及GRG吊顶板应进行结构荷载计算,并应取得设计单位审核批准方后可施工。施工钢架时应合理布置竖向吊点,布置水平转换层时应结合整体吊顶的形状变化以便于丝牙吊杆吊点的布置。
    
      4、钢构架安装
         1)主钢架吊点间距,应根据设计要求确定。两端固定的主钢架中间部分应设起拱,起拱高度应按跨度的1/1000,主钢架安装后应及时校正其位置和标高。
         2)GRG吊顶主钢架根据图纸要求,并在大型风管底下骨架必须进行型钢加固,应与墙面有牢固的连接。
         3)对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等,应根据工程实际情况合理布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接应另设悬吊构造。
    
      5、GRG吊顶安装
         1)为保证吊顶及墙面大面积的平整度,安装人员必须根据设计图纸要求进行定位放线,确定标高及其准确性,注意GRG板位置与管道之间关系,要上下相对应,防止吊顶及墙面位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾通过复测要事先解决这一矛盾。根据施工图进行现场安装,并在平面图内记录每一材料的编号和检验状态标识。
         2)弹线确定GRG板的位置使吊顶钢架吊点准确、吊杆垂直,各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。利用全站仪在吊顶板下结构板面上设置与每一排吊顶板上控制相对应的控制点。
         3)认真检查吊顶点的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊顶点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射灯、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和试验而定。
         4)根据现场定位,在转换层钢架上定位、打孔、安装丝牙吊杆,按照吊顶两侧剪力墙上轴线、标高控制线及与该排吊顶板相对应的地面上的控制点,利用激光投点仪及钢卷尺将该点引至吊顶板安装位置,首先安装较低位置处中轴线上的GRG吊顶板,调平、校正后固定丝牙吊杆螺母。然后根据**块吊顶板高度、位置安装下块GRG板,安装完成后使用水平管及激光水准仪调平,依次安装同排吊顶板,并由较低位置向较高位置依次安装。安装顺序如图所示:
     
    
         5)要保证GRG吊顶的整体钢度,防止以后吊顶变形,应先安装造型GRG吊顶,有利于吊顶造型的定位,有利于其与其他吊顶相互固定。吊顶造型均用轻钢材料,以保证造型有足够的刚度。
         6)在安装大面积GRG板前,必须待到吊顶上面管道设备完毕后,如吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕;消防管道安装并试压完毕后,经有关部门确认,方可进行封吊顶饰面板。吊顶灯具、风口、喷淋、烟感等,必须横平竖直,在开孔前应先放线,等整体协调后,再开孔安装。
         7)GRG板接缝调整处理:为保证吊顶及墙面造型的面层批嵌开裂,接缝应根据刚性连接的原则设置,内置木块螺钉连接并分层批嵌处理。批嵌材料采取掺入抗裂纤维的材质与GRG吊顶板一致的**接缝材料。
         8)接缝处理完成后满刮GRG吊顶板**腻子,打磨处理完成后进行涂料施工,施工完成检查吊顶板的平整度。
    
      6、 验收标准
         1)主钢架安装牢固,尺寸位置均应符合要求,焊接符合设计及施工验收规范。
         2)GRG表面平整,无凹陷、翘边、峰窝麻面现象,GRG板接缝平整光滑。
         3)GRG背衬加强肋系统连接安装正确,螺栓连接应设有防退牙弹簧垫圈,焊接符合设计及施工验收规范。
         4)允许偏差
          主钢架水平标高(用水平管检查)      ±5mm
          主钢架水平位置(用水平管检查)      ±5mm
          GRG板表面平整(用2m靠尺检查)     3mm
          GRG板接缝高低(用塞尺规检查)       2mm
          GRG板轴线位置(拉线尺量检查)       2mm
     
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