粉末冶金工艺技术的发展

时间：2020-01-05

    由于粉末冶金方法能压制成较终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本等特点，粉末冶金技术被各行各业广泛应用。
    据了解，现代粉末冶金技术的发展*有三个重要标志： 
    1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝，推动了粉末冶金的发展；1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的革命。 
    2、 三十年代成功制取多孔含油轴承；继而粉末冶金铁基机械零件的发展，充分发挥了粉末冶金少切削甚至无切削的优点。 
    3、向更高级的新材料、新工艺发展。四十年代，出现金属陶瓷、弥散强化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速钢、粉末高温合金相继出现；利用粉末冶金锻造及热等静压已能制造高强度的零件。 
    绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造?；用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%；由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。
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词条
词条说明
什么是粉末冶金的粉末性能？
粉末是所有性能的总称，它包括了粉末的几何性能(粒度和形状等)；粉末的化学性能；粉体的力学特性；粉末的物理性能和表面特性。这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。在很大程度上粉末性能往往能决定粉末冶金产品的性能。粒度。它是烧结时收缩和产品的较终性能，可以影响粉末的加工成形。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关，例如：过滤材料的过滤精度在经验上可由原始颗粒的平均粒度除以10求得。粉末的颗粒形状
粉末冶金的材质特性及应用
粉末冶金法在各种不同的工业部门中应用得越来越广泛。这种机器和仪表零件的新生产方法可以保证有很高的技术经济指标。粉末冶金法越来越受到人们的重视，已经成为触头材料主要的制造工艺，用这种方法可以制造出银钨、铜钨、银碳化钨、银碳化钨石墨、银镍、银镍石墨、银石墨、银金属氧化物等系列触头产品。其产品具有以下特点：（1）、粉末冶金法制备的触头产品成分及质量较其它工艺方法易于控制，保证了触头产品性能的一致性，
粉末冶金我们选中山翔宇——佛山TZ自行车配件
我们公司是国内自行车行业良好公司。经常需要用到粉末冶金齿轮、棘轮、轴套等。之前合作的厂家产品质量我们不是很满意，在经过对比之后我们到翔宇公司实地考察。翔宇公司不仅拥有国内*的生产设备、检测设备，还有各类优秀的技术人员和管理人员。我们与翔宇公司合作这么多年，不管是产品质量还是售后服务，一直保持着刚开始的时候一样，特别是他们的齿轮和棘轮，我们很惊喜。选择翔宇粉末冶金我们很开心。
该如何选择失蜡铸造与粉末冶金工艺？
失蜡铸造是经过将蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，铸成器物的过程。粉末冶金工艺是经过将金属粉末经过混合、压制成型、烧结以及经过必要的后续处理的过程。它与粉末冶金工艺之间的选择一般取决于零件的复杂程度以及采购量的大小。失蜡铸造是一种高精度成型的工艺，也是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。它使用的合金范围和