家用电器已进入平稳发展的阶段,家用电器及其材料的质量日显重要,特别是家用电器广泛应用的粉末冶金材料尤为引人注目。因为,有些家用电器材料和零件只能用粉末冶金方法来制造,如冰箱压缩机 洗衣机、电风扇等中的多孔自润滑轴承;有些家用电器材料和零件用粉末冶金方法来制造质量更好、价格更低,如家用空调排风扇和吸尘器中的复杂形状齿轮和磁体等。另外,粉末冶金对维持生态、保护环境、节材节能等均具有重要的意义。 早在20世纪70年代初,美国通用电气公司就将“搅拌式”自动洗衣机变速器中两个切削加工的钢件改为了重新设计的粉末冶金零件。这两个粉末冶金零件是锁住管和自旋管。 切削加工的自旋管是一个组合件,其是由一个切削加工的钢管和在两端压入的烧结金属含油轴承三件组成。重新设计的粉末冶金自旋管是单个零件,其下端的总壁厚虽减小了,但其仍具足够高的实用强度,并易于制造。 自旋管总壁厚减小,使得锁住管的壁厚增大,这就使粉末冶金锁住管具有所需要的实用强度。可是,这种壁厚调整与配合的零件无关。 单件的粉末冶金自旋管是由铁基粉末冶金制造的,密度为6.0g/cm3左右。这种密度的粉末冶金钢,其结构强度已足够高,对于将润滑油虹吸到轴与轴承界面其密度已足够低。粉末冶金工艺的固有特点是生产的零件具有轴承表面所需要的尺寸与粗糙度精度,同时可为驱动轴与锁住管提供适当的结构支撑强度。其一的后续加工是在大外径上切削加工一个小倒角,为压入组合件进行“导引”。 粉末冶金锁住管是由铜铁粉末冶金制造的,材料密度为7.0/cm3左右,添加铜和密度较高是为了使切口区具有足够高的冲击强度以及对弹簧离合器具有耐磨性。粉末冶金工艺的特点是尺寸公差精密,零件表面平整,并可压制成形出法兰切口,不需要后续加工。 重新设计的粉末冶金锁住管与自旋管,使生产成本与产品质量都得到了改善,材料、劳动力、管理费用及废料损耗的生产成本都有所降低。粉末冶金零件的设计比较“宽松”,允许较大的尺寸公差,可显着、全面提升变速器的质量水平。 在被广泛使用到的粉末冶金零件中,家用电器产品是粉末冶金结构零件的一大市场。这些零件不仅形状复杂,同时也要求耐高温、高压,且防锈和气密性、切削性好等特点。 本文由中山市翔宇粉末冶金公司网销部提!)
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很多客户的图纸都是开发阶段,研发一个新产品,花费了大量的人力财力。当客户与粉末冶金厂家开始建立合作开始,客户的一切图纸以及样品都是属于客户的机密财产。 模具费一般由客户支付,并且签订保密协议,此时,如果对外泄露了客户的图纸,产品尺寸规格,属于严重不诚信行为,如此而来,这家粉末冶金厂将很难长期生存以及发展下去。当然,一些常规尺寸的含油轴承或者结构件也可能会有现成的模具,但是这一类对于专注加工定制的
同种材料:粉末冶金工艺与热模锻工艺对比,在粉末冶金材料可以满足零件适用性能的条件下,两种工艺之间的选择往往取决于制品尺寸的大小。当制品尺寸较大时,锻造?工艺会比较适合,不过锻造虽能制造大尺寸的零件,却一般不能生产很小的零件。而粉末冶金工艺与之恰好相反,其受到的主要限制是不能制造大型零件和模具费用较高。? 相同尺寸:当粉末冶金与热锻模在这两种成形工艺都适用的尺寸范围内,传统粉末冶金工艺的尺寸精度相
粉末冶金是一门研究制造金属粉末,并以金属粉末为原料,经过混合、成形压制、烧结和必要的后续处理来制造材料或制品的科学技术。 由于粉末冶金能保证材料成本配比的正确性和均匀性,以及粉末冶金方法能压制成较终尺寸的压坯,而不需要或很少需要后续的机械加工。故能大大节约金属用量,降低产品成本,用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。因此,绝大多数难
在粉末冶金制品中,粉末冶金价格是根据产品的要求,材质,数量、精度以及结构的复杂程度等进行评估的。当然,产品用途不同,要求也是不一样的。 首先不同的材质的粉末冶金制品价格不一样,行业常用的材质有铁基,铜基,铜铁基,不锈钢等。然后还有环保与非环保的区别,是否需要提供ROHS认证等,这些都是与粉末冶金价格有关联的。相同的材质用不同材料供应商的粉,达到的效果也是不同的。用价格过低的粉末冶金原材料,也意味
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