杜巴化学带您了解压出工艺

时间：2016-12-12

杜巴化学带您了解压出工艺

压出是使胶料通过挤出机机筒壁和螺杆间的作用，连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。压出工艺通常也称挤出工艺，它广泛地用于制造胎面、内胎、胶管以及各种断面形状复杂或空心、实心的半成品。它还可以用于胶料的过滤、造粒、生胶的塑炼以及上下工序的联动，如密炼机下的补充混炼下片，热炼后对压延机的供胶等。

压出工艺的主要设备为挤出机（压出机）。压出过程是对胶料起到剪切，混炼和挤压的作用。通过挤出机辊杆和机筒结构的变化，可以**某种作用。若**混炼作用，它可用于补充混炼，若加强剪切作用，则可用于生胶的塑炼、再生胶的精炼和再生等。

挤出机的适用面广、灵活机动性大，其挤出的半成品质地均匀、致密、*变换规格。此外，挤出机设备还具有占地面积小、重量轻、机器结构简单、生产效率高、造价低、生产能力大等优点。

压出工艺是橡胶工业生产中的一个重要工艺过程。

词条
词条说明
耐热橡胶品种该如何选择呢？
耐热橡胶品种的选择橡胶的分子结构对制品的耐热性起决定性的作用，在耐热橡胶配方中，一般选用高温下不易软化、热稳定性和化学稳定性高的品种。高温下变软的程度取决于大分子的极性和刚性，所以提高橡胶的极性，例如在橡胶分子中引入腈基、酯基、羟基、氯原子、氟原子等极性基团都有助于提高耐热性。橡胶的热稳定性取决于化学键的性质。聚合物主链的热反应程度与聚合物的结构及化学键合强度有关。在橡胶中减少弱键的数量，
杜巴化学带您认识什么叫zui大化效应？
什么叫zui大化效应，zui小化效应，它们对制品的化时间的确定有何作用？橡胶的化曲线上有一段平坦化范围，与达到平坦范围所需zui短时间所对应的化效应称为zui小化效应。与达到平坦范围所需zui长时间对应的化效应称为zui大化效应。在实际计算中，由于每一种胶料化时，在化曲线上都有一段平坦范围，因此在改变化条件时，一般只要把心迹后的化效应控制在原来化条件的zui大和z
怎样降低使用化体系时生态危害？
助剂预分散母粒近年来发展*，这种技术以EPDM、 EVM、ACM、ECO等橡胶为载体，把高含量的促进剂以及少量的软化油和分散剂等通过混合密炼到挤出造粒的成型工艺，获得预分散橡胶助剂产品。解决了橡胶工厂小料称量不准、粉尘飞扬、分散不均等长期困扰企业发展品质不稳的弊端。同时提髙了计量准确性，减少混炼能耗，縮短分散速度，改善分散均匀性，提高混炼效率，减少配料员接触助剂时带来的毒性。预分散母粒按功能
混炼胶的结构有什么特性呢？
混炼胶的结构特性混炼胶是由粉状配合剂如炭黑等，分散于生胶中组成的多相混合分散体系。在该混合分散体系中，粉状配合剂呈非连续的分布状态，叫分散相；而橡胶呈连续的分布状态，是主要的分散介质。从物理化学的观点出发，根据混炼胶的性质，从大多数粉状配合剂的分散度来衡量，混炼胶应属于胶体混合体系。这是因为混炼胶中炭黑等多数粉状配合剂既不是以粗粒状分散于生胶中组成的悬浮液，也不是以分子状态分散组成的真溶液，