碳酸钙(CaCO3)等广泛应用于聚烯烃(PP/PE)、热塑性弹性体、各类橡胶等制品中,由于无机粉体亲水性强,与**聚合物相容性差,通常要对无机粉体表面进行改性。目前,CaCO3粉体表面改性主要采用规定改性剂有: ? 硬脂酸 ? 钛酸酯偶联剂 ? 铝酸酯偶联剂 ? 聚蜡(PE蜡) ? 酰胺蜡 这些改性剂有效解决无机粉体与**聚合物的亲和性,但未从根本上解决无机粉体在高分子聚合物基体中有效分散,从而给应用带来了: ? 加工熔体粘度高; ? 无机粉体在聚合物中的分散性差; ? 大幅度降低复合材料的韧性和强度。 SP-1013**分散偶联剂具有特殊的分子构型,它不仅与无机粉体表面强有力的锚定,无机粉体在高分子聚合物基体具有良好的自分散功能。而且部分SP-1013分子链段可插入聚烯烃结晶区,部分分子链段与聚烯烃非结晶区相容性较好,从而实现: ? 加工流动性特别优异; ? 无机粉体在高分子聚合物中优异的自分散性; ? 大幅度提高聚烯烃的拉伸强度、弯曲模量和刚性; ? 大幅度提高聚烯烃,尤其是聚(PP)的冲击韧性; ? 更高的填充量。 将**处理过的CaCO3分散在白油中,测试体系中的粘度值评估分散剂(偶联剂)的分散性能非常重要的方法之一。 CaCO3表面处理配方表 序 号 TAS-2A NDZ-201 AS-200 S-180 SP-1013 重质CaCO3 (2000目) 100 100 100 100 100 酰胺分散剂(TAS-2A) 1.5 - - - - 钛酸酯偶联剂(NDZ-201) - 1.2 - - - 铝酸酯偶联剂(AS-200) - - 1.2 - - 硬脂酸 (1018) - - - 1.0 - SP-1013分散剂 - - - - 0.6 重质CaCO3改性工艺:将重质CaCO3投入高混机,搅拌至120℃脱水,分别投入分散剂(或偶联剂),混合至要求温度,放料,冷却。 酰胺分散剂(TAS-2A): 不需脱水,混合温度:150℃ 钛酸酯偶联剂(NDZ-201): 需脱水,混合至130℃ 铝酸酯偶联剂(AS-200): 需脱水,混合至130℃ 硬脂酸: 不需要脱水,混合至110℃ SP-1013分散剂: 不需要脱水,混合至100℃~110℃ 将改性的CaCO3按:改性CaCO3/白油=70/100混合均匀,用NDZ-5S数字旋转粘度计测试粘度。 改性CaCO3粘度值 项 目 TAS-2A NDZ-201 AS-200 S-180 SP-1013 旋转粘度(25℃、mPa·s) 1205 1430 1550 1470 70 上表表明SP-1013与聚烯烃和非极性橡胶具有较好的相容性和在聚烯烃熔体中具有较好的降粘性,同时,SP-1013**分散偶联剂耐水性好,使用方便。
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哲华化工的偶联剂SP-1800到目前为止有很多客户向我们打电话前来咨询,并且咨询是否有样品提供使用参考,比如:苏州市韩先生拿到样品试用过后,对我们哲华这款偶联剂SP-1800表示了肯定,感谢韩先生对我们哲华公司产品的肯定,您的肯定对我们来说是较大的鼓励。 版权所有:上海哲华化工材料有限公司 转载请标明出处或网址:
碳酸钙(CaCO3)等广泛应用于聚烯烃(PP/PE)、热塑性弹性体、各类橡胶等制品中,由于无机粉体亲水性强,与**聚合物相容性差,通常要对无机粉体表面进行改性。目前,CaCO3粉体表面改性主要采用规定改性剂有: ? 硬脂酸 ? 钛酸酯偶联剂 ? 铝酸酯偶联剂 ? 聚乙烯蜡(PE蜡) ? 酰胺蜡 这些改性剂有效解决无机粉体与**聚合物的亲和性,但未从根本上解决无机粉体在高分子聚合物基体中有效分散,
纺织袋是塑料制品中使用的填充改性母料时间较早、用量也大的产品,无论是纺织袋、纺织布、纺织网和遮阳网等等制品基本上都在添加改性母料,添加量大约在百分之3到40之间,主要以碳酸钙母料为主要,母料在扁丝中使用之后,提升了印刷效果,降低了制品收缩率以及产品成本,滑石粉改性可以增加添加分数,弥补价格的差异,滑石粉改性在生产薄型塑料制品中遮光率低以及透明性好,制品一般呈青白色透明状,薄膜类改性母料可以用在农
从近年来的情况来看,硅烷整合的趋势在加快,部分中小企业退出,但持续扩大的大中型企业仍在扩大产能。除硫硅烷交联剂和迅速扩大,从2010到2013,偶联剂的品种,其余的也有如快速扩张,氨基硅烷偶联剂、环氧硅烷偶联剂和硅烷偶联剂,18000吨/年丙烯产能增加,12000吨/年,11000吨/年和7000吨/年,如果考虑到一个小装置退出。(如湖北和砾石化工新材料有限公司2014可能进入破产程序),事实上
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